ميزات وتكنولوجيا إنتاج الطوب الخام

 ميزات وتكنولوجيا إنتاج الطوب الخام

المواد الخام (الطوب ، والتي تتكون من الطين والقش والتي لا تحترق أثناء عملية الإنتاج) أمر شائع جدا في تلك المناطق حيث يوجد مناخ حار ، فقد تم استخدامه هناك منذ آلاف السنين. من ذلك يمكنك بناء المنازل والمباني المنزلية والمباني الأخرى.

مزايا

الميزة الأساسية ، التي تحتوي على لبنة خام ، هي تكلفتها المنخفضة. هذا هو السبب في هذا الحجر البناء يفضل منذ فترة طويلة. يعلم الجميع أن الطين يمكن أن ينقع ، وبالتالي الطوب الذي لا يحترق ، لديه درجة عالية من امتصاص الماء. لذلك ، لا يتم استخدام هذه المواد في تلك الأماكنحيث المناخ هو رطب أو شتاء طويل.

    يحتوي الطوب الخام ، بالإضافة إلى التكلفة ، على الكثير من المزايا الإضافية ، من بينها:

    • عزل حراري جيد
    • عزل الصوت الممتاز
    • مقاومة الحريق.

    هيكل

    يمكن تصنيع هذه المادة وفقًا لوصفات مختلفة ، ولكن يتم استخدام الطين النقي بشكل أساسي لإنتاجه ، وإذا لزم الأمر ، يتم إضافة مكونات مختلفة إلى تركيبته لتحسين جودة وخصائص المنتج النهائي. من بين هذه المكونات ما يلي:

    • نجارة (يزيد من قوة الحجر) ؛
    • القش (يحسن ليونة).

    عند حصاد المواد الخام للإنتاج ، من المهم تحديد واختيار الصنف المرغوب من الطين بشكل صحيح. قد تختلف في خصائصها اعتمادا على الموقع. عادة ما يقع في الأرض على عمق متر واحد ويمكن إجراء الاستخراج على أراضيه ، الأمر الذي سيجعل إنتاج مواد البناء أرخص. يمكن شراء الطين في المحاجر.

    لاختيار المواد الخام الصحيحة ، تحتاج إلى تحديد جودتها. للقيام بذلك ، تحتاج إلى أخذ الطين ، ترطيبه بالماء وضغطه في قبضة يدك. إذا كان بعد عصر اليد سوف يكون الزيتية ، فإنه يدل على جودة عالية من المواد الخام.إذا كان الطين غير دهني ، فقد ينهار خلال السقوط ولن يعمل الطوب عالي الجودة.

    إنتاج

    تحضير المواد الخام

    بعد التطهير من الشوائب ، تضاف الحشوات العضوية (نشارة الخشب ، القش ، السماد ، الخ) إلى الطين. يتم خلط المكونات مع إضافة كمية صغيرة من الماء لجعل التكوين لزجًا. يتم خلط في خلاطات الخرسانة. عندما تصبح الكتلة متجانسة ، يتم وضعها في الشكل.

    إنشاء النموذج

    لتصنيع الطوب مع قش قطع أو رقائق ، يمكنك استخدام مختلف الأشكال التي ستكون الأمثل في كل حالة. ولكن إذا كان من الضروري أن لا تختلف المنتجات في المظهر عن تلك الموجودة في المتجر ، فمن المستحسن الالتزام بصنع الأشكال القياسية للمعلمات - 25 × 12 × 6.5 سم.

    لتصنيع القوالب ، من الضروري إعداد الألواح التي ستصنع منها الجدران الجانبية ، وكذلك الخشب الرقائقي لبناء الغطاء والقاع. يمكن جعل النماذج مفردة أو بأعداد مختلفة من الخلايا. لكي تكون عملية التصنيع مستمرة ، من الضروري إعداد عدد كافٍ من النماذج. أيضا في صنع النموذج يجب أن يوضع في الاعتبار أن الطوب في ذلك سوف يجف ،لذلك ، يجب أن يكون في البداية أكثر من 10 ٪ من الحجم المقدر ، بحيث عندما يتم الحصول على تجفيف الطوب بالحجم القياسي.

    إذا لزم الأمر ، يمكنك وضع شكل الظفر على المقبض ، وسوف يبسط عملية حركته. لتحسين الالتصاق بالحجارة الفردية لبعضها البعض ، يمكنك إدخال أوتاد في القاع أو الغطاء أثناء تصنيعها. سيساعد ذلك على إبقاء الطوب في البناء بشكل أكثر إحكامًا ، لأنه على أساسها ستظل الخلايا بعد التجفيف.

    العملية الرئيسية

    في الإنتاج الحرفي لا تستخدم الصحافة ، لذلك من المهم تطوير التكنولوجيا بشكل صحيح لتشكيل الطوب الخام وتعبئة النماذج. هذا سوف تبسيط وتسريع العمل. يجب ترطيب النماذج الأولية بالماء ورشها بالأسمنت أو الطين. يمكنك أيضا استخدام الطباشير أو الرمل لهذا الغرض. هذه المركبات سوف تساعد على سقوط الطوب من الشكل بسهولة أكبر.

    من أجل أن تتحول الطوب مع الزوايا ، من الضروري ملء النماذج بإحكام بالمواد الخام ، ثم نقر على الطين. للقيام بذلك ، استخدم مجرفة أو مجرفة. تتم إزالة الطين الزائد ، وبعد ذلك يتم إغلاق النموذج وتهتز.

    بعد ذلك ، من الضروري إزالة النموذج ، ويجب أن تظل قطعة الشغل في مكانها لفترة حتى تجف ، بحيث لا تتضرر عند الانتقال.من الأفضل تثبيت الطوب الجاهز على منصة مسطحة ، ورشها بالرمل في الأعلى ، بحيث لا تلتصق المواد بالأرض. يجب أن تكون المسافة بين الطوب الفردي 3 سم على الأقل ، حتى يجف جيدا.

    من المهم التأكد من أن الرطوبة تتبخر من الطوب ليس بسرعة كبيرة ، بحيث لا تنفجر ، لذلك فمن المستحسن وضعها في مكان جاف لأول مرة لتجف. ثم يمكن نقلها تحت أشعة الشمس المفتوحة. من الضروري الدوران على الطوب بشكل دوري ، وفحص ما إذا كان بإمكانهم الحفاظ على الشكل.

    التجفيف والتخزين

    تعتمد قوة الطوب الخام في المقام الأول على التجفيف المناسب للمنتج. من هذا يعتمد على مظهره. إذا تبخرت الرطوبة بشكل غير متساو ، فسوف تتسبب في حدوث خلل في هندسة الطوب ، لذلك تحتاج إلى تنظيم تجفيف طويل والقيام بذلك تحت مظلة.

    بعد أن تكتسب المنتجات قوة ، يمكن أن تكون مكدسة في أكوام ، تاركة فجوات صغيرة بين صفوف النفخ. لا يتجاوز ارتفاع هذه الأكوام أكثر من متر واحد ، ويستيقظ كل صف بالرمل.

    تختلف فترات الجفاف وتعتمد على عوامل من هذا القبيل:

    • وضع التجفيف
    • ظروف الطقس
    • جودة المواد الخام.

    يتم فحص جاهزية المادة على النحو التالي: يتم فحص فواصل الطوب وموقع الكسر. إذا لم تكن هناك بقع داكنة هناك وسمع صوت واضح عند الاصطدام ، فإن هذا يشير إلى أنه يمكن استخدام الطوب لوضع أو إطلاق النار.

    مجال التطبيق

    بما أن هذا الطوب يمكنه امتصاص الرطوبة ، فإن نطاقه محدود. الجدران الخارجية لا يمكن أن تكون مصنوعة من هذا الطوب ، لأنها سوف تكون محمية بشكل إضافي من العوامل السلبية الخارجية والرطوبة. من هذه المادة ، يمكنك عمل جدران أو حواجز داخلية ، والتي تختلف في عزل الصوت الجيد ولا تدع الحرارة. أيضا ، يمكن استخدام هذه المواد لترتيب المواقد في المنزل.

    كما ترون ، إنتاج الطوب الخام بسيط للغاية ويمكنك التعامل مع مثل هذه المهمة بنفسك. إذا اقتربت من العملية بشكل صحيح ولاحظت جميع شروط إنتاجها ، يمكنك الحصول على مواد بناء غير مكلفة وعالية الجودة.

    على تكنولوجيا إنتاج الطوب الخام ، سوف تتعلم من الفيديو.

    تعليقات
     مؤلف
    المعلومات المقدمة لأغراض مرجعية. بالنسبة لقضايا الإنشاء ، استشر أخصائيًا دائمًا.

    مدخل القاعة

    غرفة المعيشة

    غرفة نوم