الغراء المطاطي: الخصائص والتطبيقات

الغراء المطاطي شائع جدا في حياتنا. قبل شرائها ، تحتاج إلى التعرف على الأنواع الرئيسية من هذه التراكيب الشعبية ، وكذلك مع الغرض المقصود منها ، لكي يكون هذا الاستحواذ مفيدًا حقًا. بالنسبة إلى الترابط العالي الجودة لمنتجات المطاط اليوم ، يمكنك العثور على الكثير من المواد المختلفة ، حيث تؤثر سماتها الخاصة على خصائص التطبيق ، لذلك لا ينبغي أن تفكر في أن أي نوع من الغراء من هذا النوع يمكن أن يكون عالميًا.

المطاط الغراء هو المطاط الطبيعي الذي يذوب في تكوين خاص. تتميز هذه التركيبة بمرونة ممتازة بعد أن تبدأ في التصلب ، لأنه يتم اختيارها لترابط المواد المختلفة.قبل أن تشتري مثل هذا المنتج ، عليك أن تفهم ما هو ، ومن يقوم بإنتاجه ، وما هو المنتج في التركيب ، وأين يتم استخدامه في كثير من الأحيان.

سابقا ، جميع المنتجات تحت اسم "المطاط الغراء" GOST تنقسم إلى مجموعتين من كمية المخلفات الجافة: المجموعة (أ) والمجموعة (ب) وهناك أيضا تصنيف المنتجات حسب نوع المطاط المستخدم.

بعد العديد من الدراسات ، ثبت أنه يتم إنتاج أفضل مركب للمطاط من المطاط. يجب أن تحتوي على:

• عامل تشابك
• مضافة مع خصائص الفلكنة.
• مذيب مشترك.

هذا هو الحد الأدنى لمجموعة المكونات التي تساعد على إنتاج الغراء للترابط الممتاز للأسطح المطاطية بنفس المطاط. لكن الاتصال المرن هو أكثر في الطلب للأغراض الصناعية ، لذلك ، بدأ التكوين المعتاد يتم استكماله بمكونات مختلفة لتحسين خصائص أداء مثل هذا الاتصال.

غالباً ما يتم اختيار المادة اللاصقة المطاطية لترابط الأجزاء المرنة ، وكل ذلك لأن التركيب بعد الصلابة ، في المظهر والخصائص الأخرى ، في الواقع ، يشبه المطاط. لكن عندما تشتري هذا الصمغ ، تحتاج إلى اختيار هذا بالضبط ، بحيث يبدو في الأجزاء المركبة أن الأجزاء التي سيتم ضمها. قد يشمل المنتج ليس فقط المطاط الطبيعي ، ولكن أيضا التماثلية الاصطناعية. كما يمكن استخدام المذيب ethyl acetate أو مكونات أخرى.

تختلف تركيبة جميع الشركات المصنعة ، لأن نوعية المواد اللاصقة من ماركات مختلفة يمكن أن تختلف بشكل كبير عن بعضها البعض. المادة اللاصقة المطاطية شفافة ومبهمة - تعتمد على مجال الاستخدام والتركيب.

الميزة الرئيسية لهذا الصمغ هو إمكانية الجمع بين الورق ، والمنسوجات ، وأنواع مختلفة من الزجاج والخشب والمعدن والعديد من الأسطح الأخرى. يمكن أن ينظر إليه في كثير من الأحيان في صناعة الأثاث والأحذية وصناعة السيارات. كما يتم شراء هذا النوع من المنتجات لتلبية الاحتياجات المنزلية.

سلبيات تركيبات لاصقة الحديثة للمطاط:

• التماس القبيح.
• رائحة كريهة
• لا تستخدم إلا في الغرف المفتوحة التي يتم تهويتها بسرعة ؛
• من الصعب تطبيقه ، لأنه يمكن أن يلتصق بكل شيء (وأيدي أيضا) ، يمكن أن ينقط ؛
• قد يتسبب في حروق إذا تم تطبيقه بلا مبالاة ، ولا يجب السماح له بالدخول إلى العينين بأي حال من الأحوال ؛
• فرشاة لتطبيق التركيبة بعد التطبيق لا يمكن غسلها.

يتم توزيع المواد اللاصقة حسب النوع وفقاً لخاصيتين مميزتين: حجم المخلفات الجافة وبتركيب المطاط نفسه. وفقا ل GOST ، يمكن أن تكون كمية المخلفات الجافة من 6-8 ٪ إلى 8-12 ٪. الغراء ، إذا كان من 6 إلى 8٪ من المخلفات الجافة ، يُعرف بالرتبة A (تكوين أكثر مرونة) ، وعندما يكون المؤشر من 8 إلى 12٪ ، فإنه يتم إطلاق الغراء تحت العلامة التجارية B.

يعتمد التصنيف الأكثر استخدامًا على خصائص المطاط الموجود فيه.

الأنواع الفرعية الأكثر شيوعا لمنتجات المطاط تشمل:

• تركيبات من المطاط الطبيعي. تكوين هذه المادة هو الكبريت. يتم اختيار هذا اللصق لربط أجزاء من الورق المقوى أو الجلد أو القماش. مناسبة للسجاد.
• تكوين كلوروبرين. لتنفيذ الفلكنة في ذلك تشمل أكاسيد المعادن ثنائية التكافؤ. تكوين الصفات الضامة جيد جدا ، لأنه يتم اختياره للمعادن اللصقة وغيرها من العناصر.
• الغراء مع إدراج المطاط البوتاديل النتريل. يعمل الكبريت أيضًا كعنصر للفلكنة هنا ، ولكن فقط مع إضافة الثيورام. هذا لاصق مقاوم للماء ويتم اختياره للمواد المختلفة الشعبية.
• شكل لاصق سيليكون. تصلب يحدث فقط تحت تأثير tetrabutoxylan. ونادرا ما يستخدم ، لأنه لا يمكن لصق معا فقط المطاط المتجانس.
• ستاير البوتادين الغراء. لديها قدرة ضعيفة على الصمغ وبالتالي يتم شراؤها فقط للإنتاج ، على سبيل المثال ، لإنتاج شريط لاصق. قد يكون المطاط الاصطناعي الآخر هو أساس هذا النوع من الغراء ، ولكن استخدامه محدود.

تقسم المواد اللاصقة للمطاط حسب الغرض المقصود منها: للاستخدام الصناعي والمنزلي (لطلاء الطلاءات المختلفة في المنزل).يستخدم الغراء الصناعي في الإنتاج ، ويتم إنتاجه بكميات ضخمة ، ويتم تطبيقه على الطلاء بمساعدة أدوات خاصة.

هذه المركبات هي الغراء 88 و 88 N و 88 CA. توجد في صناعة البناء - عند تثبيت مختلف الأسطح النهائية ، في مجال السيارات - من أجل لصق منتجات المطاط ، عند إنتاج الأثاث وأي أحذية. هذا المنتج مناسب لمطارق اللصق ولصقه مع المعادن والورق والخشب.

تجفيف سريع لجميع الأغراض "لحظة 1". من الأفضل اختياره من أجل لصق المطاط والخشب والمعادن والجلد والشعر والبلاستيك والزجاج ، وكذلك السيراميك. هذه التركيبة عالية القوة شديدة السمية وقابلة للاشتعال ، لأنها يمكن أن تستخدم فقط في الهواء أو في غرفة مهواة ، مع الحفاظ على التكوين بعيدا عن اللهب المكشوف.

يتم تطبيقه مع الطبقة الأقل سمكًا على اثنين من العناصر الجافة تمامًا ، والتي يتم تنظيفها أولاً وإزالة الشحوم ، ثم يتم تثبيتها لمدة تتراوح من 15 إلى 20 دقيقة حتى تجف تمامًا. بعد ذلك ، تضغط بقوة على كل من الأسطح لبعضها البعض لمدة 10-15 ثانية فقط.

أيضا ، يمكنك في كثير من الأحيان العثور على هذا النوع من الغراء المطاط ،كما المطاط السائل هو معجون الغراء شفافة من البولي يوريثين لأعمال الإصلاح ، وحماية الأسطح وعزلتها عالية الجودة. تتميز هذه التركيبة بمقاومة التآكل والمرونة ، وتمتلئ الفجوات الموجودة تمامًا ، ولا تخاف من تغير درجات الحرارة.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى مادة لاصقة من مادة لاصقة مطاطية - وهي مادة لاصقة ذات قوة عالية مطلوبة لإصلاح الأختام عالية الجودة في الأبواب والنوافذ. يتقشر بسرعة كبيرة ، تماما يمول المسامية والمواد غير مسامية.

• كلاي 88 ن. هذا المركب جيد ويلصق المواد المطاطية بالمعادن بشكل دائم. عندما يتم تجفيفه ، يتم تخفيفه قليلاً بالبنزين إلى حالة القشدة الحامضة العادية ، في حين أن الغراء نفسه يجب ألا ينقط من الفرشاة أو يتم سحبه بخيط خلفه. أنها تشحيم المطاط (أو غيرها من المواد) وجافة لمدة 3-5 دقائق ، وبعد ذلك يتم تطبيق الطبقة الثانية على المطاط والطبقة الأولى على المعدن. يلزم تجفيف عنصرين لمدة 5-6 دقائق. ثم يتم تراكب كلا الجزئين واحد على الآخر - لذلك يتم تجفيفها لمدة يوم تقريبا ، ووضعها تحت الصحافة الجيدة.
• المطاط الغراء هو 5 أو 7 ٪ من المطاط المذاب في البنزين بدون شوائب.في الوقت الحاضر ، غالبا ما يتم استبدالها بمركبات من المطاط الصناعي. النوع الاكثر شعبية من هذا القبيل المواد اللاصقة – 88 SA. هذا عبارة عن محلول غرواني من المطاط والراتنج الممزوج بالنفراز وخلات الإيثيل. يتم اختيار غراء المطاط والأسطح الخرسانية ، وكذلك الزجاج والخشب. هذه التركيبة مناسبة تماما لوضع الأرضيات على الاسمنت أو الخشب ، ورغوة الترابط والمطاط الرغوي بينهما. يمكنك استخدام هذا الغراء للعمل مع الأقمشة والجلود ، لإصلاح أي زوج من الأحذية بسرعة. لاصق 88 SA مضاد للماء ، لا يتحول إلى مركب سُمي عندما يتعرض للهواء ، يمكنه تحمل درجات الحرارة من -500 إلى + 700 درجة.

• تكوين آخر - كل المعروف الغراء 4508. وهو لا يخاف من الماء ، ويعطي مرونة اللحامات ، ولديه درجة عالية من الالتصاق. يمكن العثور على هذا التكوين في إنتاج المنسوجات ، وإنتاج منتجات المطاط المختلفة ، والدعاوى الحماية الخاصة ، والأقمشة المطاطية. مرونة عالية تسمح لها أن تصبح شعبية عند لصق القوارب البلاستيكية ، والخردوات الجلدية ، والدعاوى للصيادين.
• تقييمات ممتازة لديها تكوين وكتيتوالتي تعمل بسرعة كبيرة.استخدامه ، في 5-7 دقائق يمكنك إصلاح القارب في ظروف صعبة. يحتوي هذا المركب أيضًا على ارتباط ناقص - فوري ، والذي سيختلف في الالتحاق غير المتساوي على كامل المنطقة.

• كلاي "راديكالي". ينصح العديد من الصيادين أن تحمل معهم دائما هذا المنتج لاصقة مرنة. يمكن أن تحمل الضغط العالي نسبيا وحمولة كبيرة. "راديكالي" لا يخاف من درجات الحرارة السلبية ، يعمل بشكل مثالي في كل من المياه العذبة والمالحة. يعتبر هذا الصمغ لا غنى عنه لإصلاح سريع للقوارب المطاطية.
• صمغ اللثة. يتكون هذا المركب من المطاط الطبيعي. إنه مقاوم للماء ، وبالتالي يمكن استخدامه في لصق منتجات المطاط والمطاط المختلفة: القوارب ، كاميرات السيارات والدراجات ، الخردوات الجلدية.

للحصول على أفضل مركب لاصق للمطاط ، يجدر الإجابة على السؤال بالكامل: أين سيتم استخدامه بالضبط.

قبل شراء التركيبة ، يجب عليك أيضًا الإجابة عن الأسئلة الأخرى التي تساعد على تحديد ميزات معينة لخصائص المادة اللاصقة المحددة:

• هل سيتم تسخين أو تبريد المنتج الملصق؟ يمكن لمجموعة متنوعة من المركبات تحمل درجات حرارة مختلفة.إذا كنت تخطط لاستخدام الغراء في ظروف صعبة ، فأنت بحاجة إلى الاعتناء بأنه يجب أن يكون تركيبة لا تخاف من هذه الظروف.
• هل يمكن أن يتعرض المنتج أثناء التشغيل للصدمات المتكررة ، وأي اهتزاز ، وتشوه خطير؟ تقريبا أي مادة لاصقة مطاطية مهنية مقاومة للتأثير الميكانيكي. ولكن هناك أنواع زادت من مقاومة جهود الفجوة. يمكن استخدامها لصق الأختام البابية أو لمطاط الفراغ.

• ما هي طبقات الالتصاق التي يجب تطبيقها على المنتج الملصوق؟ لأنواع رقيقة من طبقات ، يتم اختيار المواد اللاصقة السائلة ، لتلك المواد السميكة - مع نسيج أكثر سمكا.
• أي نوع من العناصر تحتاج إلى الغراء؟ لاختيار الصمغ الصحيح ، هو التعرف على نطاق استخدامه. على سبيل المثال ، إذا كان من الضروري لصق الأرضيات بغراء المطاط.
• هل سيتواصل المركب مع الطعام؟ بعض أنواع المواد اللاصقة سامة جدا. لذلك ، لاستعادة السلطانية والأطباق تحتاج إلى شراء التكوين الأكثر أمانا.

قبل اللصق ، يتم إزالة شحوم السطح وتنظيفه من الأوساخ. لهذا يمكنك استخدام الأسيتون ، والتي سوف تسهم ليس فقط في التطهير الجيد ، ولكن أيضا جعل هيكل أكثر ليونة من المطاط. يمكن أن تسهم الملوثات المختلفة في الحد من الترابط نفسه وتقليل مقاومة التركيب ، ومن ثم يجب أن يتم لصق الأجزاء مرة أخرى بعد مرور بعض الوقت.

من الأفضل القيام بعملية اللصق على عدة مراحل. هنا طبقة تمهيدية مفيدة ، والتي سوف تساعد الغراء لإظهار النتيجة عالية الجودة.

من أجل الحصول على نتائج ممتازة عند استخدام المواد اللاصقة للمطاط ، من المهم للغاية ملاحظة تقنية خاصة عند الإلتصاق - عادة ما يشار إليها على علبة الغراء أو الأنبوب الخاص بها.

من الضروري ، أولاً وقبل كل شيء ، إعداد سطح عالي الجودة قبل عملية اللصق.قد يتلوث المطاط ببقايا من جميع أنواع المواد أو الغبار أو الزيوت التي كانت على اتصال مباشر معها. يمكن إزالة هذه الأنواع من الملوثات باستخدام منظفات تركيبات خاصة أو أنواع خاصة من المذيبات. إذا تم تنظيف سطح المطاط ميكانيكيًا قبل الربط مع المواد الكاشطة ، فيجب إزالة جميع الغبار المتبقي باستخدام منظفات أو يجب إزالة أي أوساخ متراكمة على السطح.

في الطريقة الأولى ، يتم إجراء الترابط عند درجة حرارة من 70 إلى 160 درجة ، ويمكن أن تستغرق مدة العملية 5-10 دقائق. ويتطلب الخيار الثاني إجراء الترابط في درجة حرارة الغرفة العادية ، ولكن فترة المعالجة سوف تزيد مع 2-3 عشرات ساعات.

من الضروري إعداد سطوح ملتصقة جيدًا للحصول على اتصال قوي كنتيجة لذلك. قبل إزالة الشحوم في عملية اللصق ، من الضروري معالجته بورق حائط ناعم - وهذا سيزيد من مساحة التلامس.

قد يتكاثف عدد من المركبات ومن ثم يمكن تخفيفها. لا يوجد نوع عالمي من المواد المخففة في الطبيعة. وعلى الرغم من أن جميع أنواع المطاط يمكن إذابتها بسهولة في المكونات الهيدروكربونية ، فإن كل منها تحتاج إلى اختيار نوع مخفف خاص بك.

بالنسبة لمطاط النيتريل والبتادايين ، اختاري nefras أو ethyl acetate. قبل أن تضعف الغراء 88 ، تحتاج إلى تسخينه بالكامل على حمام البخار إلى 40-45 درجة. هذا الإعداد سوف يساعد على تجنب الكتل.

كيفية زيادة فعالية اللاصق ، انظر الفيديو التالي.