مشعات الطلاء: أنواع المينا وتوصيات للتطبيق

بطاريات التدفئة هي جزء لا يتجزأ من أي منزل تقريبًا ، ويلاحظ توافقها المتناسق مع المناطق الداخلية في الحالات التي يتم فيها تغطية هذه العناصر الجديدة نسبيًا لنظام التدفئة بدهان مناسب. سوف تصف هذه المقالة بالتفصيل نوع الدهانات الموجودة في أنظمة التدفئة ، وكيفية اختيار الخيار الأنسب.

يمكن أن تتجاوز مدة خدمة المشعاعات المصنوعة من الحديد الزهر أو الألومنيوم أكثر من 50 عامًا ، ولكن إذا تلاشت البطاريات القديمة في الشقة أو طلاء المطبخ من وقت لآخر وبدأت في التورم ، فعندئذ في مثل هذا الشكل غير القابل للتجليد ، فإنها تجذب الانتباه بوضوح ولا يمكن اعتبارها زخرفة منزلية.

لا يمكن اعتبار حل المشكلة عن طريق استبدال البطاريات بسبب التكلفة الكبيرة لهذه الطريقة أفضل خيار.ورسم المشعاعات مرة أخرى يمكن أن يكون مخرجًا مقبولًا تمامًا.

في هذه الحالة ، يجب أن تؤخذ عدة عوامل بعين الاعتبار:

• لا يمكن طلاء جميع أنواع المشعات من تلقاء نفسها في المنزل. في كثير من الأحيان ، خاصة في حالة اختيار الصبغة الخاطئ ، سوف يتحول لونها إلى اللون الأصفر بسرعة أو تقشر قريباً.
• من المعروف أن البطاريات مصنوعة من الحديد الزهر أو الألومنيوم أو الفولاذ أو يمكن أن تكون ثنائية المعدن. تلوين مشعات الحديد من حيث المبدأ لا يسبب مشاكل. هنا كل شيء يعتمد فقط على الاختيار الصحيح للطلاء لهذا الغرض. ولكن في حالة مشعات الألمنيوم أو المسخنات أو البطاريات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن الوضع يبدو مختلفًا.

هذه العناصر من نظام التسخين هي مسحوق المغلفة في المصنع مع المعالجة الحرارية لاحقة.

لذلك ، فإن تطبيق طبقة طلاء جديدة على طلاء الدهان في المصنع يصبح مشكلة خطيرة.

• تعتبر الغالبية العظمى من الشركات المصنعة لمشعات التدفئة من الحديد غير المصبوب ، وتعتبر محاولات الطلاء غير المصرح به للبطاريات بمثابة انتهاك لضمان المصنع من قبل المستهلك.

• الأصباغ المينا بعد التجفيف ، وتغطية المنتجات مع طبقة متجانسة ومتجانسة ، والقضاء تماما على اختراق الهواء على سطح المعدن. ومع ذلك ، إذا كان الأكسجين لا يزال يحصل على وصول طفيف على الأقل من خلال طبقة الطلاء ، فيجب أن تكون الحماية المعدنية من التآكل موضع تساؤل ، في حين أن وظائف الحماية في معظم الحالات هي السبب الرئيسي للرسم المبرد.

• من اللافت للنظر أن جوازات السفر لجميع بطاريات التدفئة تحتوي على حظر قاطع ، لا يسمح بالطلاء عبر فتحة التهوية الهوائية على فتحة التهوية الآلية. وهذا يعني ، إذا قمت بتطبيق الطلاء على هذه الثقب ، فعندئذ ، إذا لزم الأمر ، سيكون من المستحيل تقريباً إطلاق الهواء من نظام التدفئة. يجب أن يؤخذ هذا الظرف بعين الاعتبار عند أداء أعمال الطلاء.

• طلاء الألمنيوم ومصنوعة من مشعات فولاذية مقاومة للصدأ ، في المصنع ينتج أصباغ مسحوقية ، والتي بعد تعرضها للمعالجة الحرارية عند درجة حرارة عالية في صناديق خاصة. من الواضح أن خلق مثل هذه الظروف التكنولوجية في المنزل غير ممكن.إن الزيوت العادية والأصباغ الأخرى بسبب التصاقها المنخفض على أسطح الألمنيوم والصلب لن تدوم طويلا.

• صبغ الألمنيوم الموثوق به يتطلب معدات خاصة لهذا الغرض ، فضلا عن استخدام مواد إيبوكسي والطلاء المينا ، وهو مكلف للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الانحرافات عن التكنولوجيا ستؤدي حتمًا إلى انفصال الطلاء المطبق حديثًا. هناك أيضًا طريقة للأكسدة الأنودية ، ولكنها مرتبطة بصعوبات تقنية كبيرة وتتطلب معرفة معينة.

• إذا كان المستهلك لديه تجربة ناجحة في طلاء جسم السيارة والدهانات والورنيش المقابلة لهذه المهمة ، يمكنك محاولة طلاء بطاريات الألومنيوم. لكن بخلاف ذلك من الأفضل التخلي عن هذا المشروع. في هذه الحالة ، من الأفضل شراء عناصر تسخين جديدة ، أو تغطية منتجات التقشير باستخدام شاشة زخرفية.
• نقطة منفصلة هي مسخنات الصلب. وهي مجهزة بزعانف متكررة مصنوعة من صفائح فولاذية معلقة على زوج من الأنابيب - ما يسمى "المشط". إذا حاولت تلوين هذه الأضلاع الصفائحية ، فسيحدث تأثير غير مرغوب فيه لانخفاض حاد في نقل الحرارة. للوصول إلى الأنابيب نفسها مع فرشاة ضيقة من المستحيل أيضا.لذلك ، من الأفضل رفض طلاء هذه الأسطح.

عادة ما تكون هذه الرادياتيرات مجهزة بصمامات حديدية وشاشات جانبية. هذه العناصر ليست ممكنة فقط ، ولكنها ضرورية أيضًا للرسم ، والأصباغ العادية المقاومة للحرارة مناسبة تمامًا لهذا الغرض.

تختلف تركيبات الصباغة المركبة المصممة لتغطية مشعات التسخين إلى حد ما في المعلمات التقنية الخاصة بها من الأصباغ التقليدية. ولذلك ، ينبغي أن يراعي اختيارهم الخصائص الفيزيائية والتقنية الأساسية الخاصة بهم وفقاً لتوصيات المتخصصين.

المعيار الرئيسي لهذا الاختيار هو مقاومة الحرارة للصبغة. لذلك ، ينبغي شراء الدهانات والورنيشات التي تتحمل درجات حرارة تصل إلى +80 درجة مئوية لرسم عناصر نظام التسخين ، وبالنسبة لمشعات التسخين يجب أن يتجاوز هذا الرقم + 100 درجة مئوية. يشار إلى هذه الأصباغ بعلامات خاصة.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحتوي طبقة الطلاء على موصلية حرارية عالية بما فيه الكفاية حتى لا تقلل نقل الحرارة من عناصر التسخين. في نفس الوقت ، يجب تمييز هذا الطلاء بمقاومة عالية للتلف ، دون أن تصدر مواد سامة في الهواء أثناء التسخين.ومن هنا جاءت الحاجة إلى دراسة تركيبة الصبغة في الشراء وتأكيدها على امتثالها للمعايير التقنية المتعارف عليها ومتطلبات السلامة البيئية المعتمدة في الدول الأوروبية. هذا ينطبق على الطلاء المستورد من الشركات المصنعة الأوروبية.

إذا كانت حزمة الصبغة لا تحتوي على رابط لهذه المعايير ، ولكن بعض المواصفات غير معروفة ، فمن الأفضل الامتناع عن شراء مثل هذا الطلاء ، حيث لا توجد ضمانات بالتزامها بمعايير السلامة.

يُنصح بالحصول على طلاء سريع التجفيف ، لأن خاصية الصبغة هذه تسرع دائمًا من عملية الطلاء ، لأنه عادةً ما يتم قبول الصبغة في طبقتين.

تم تصميم خصائص مقاومة التآكل للصبغة لحماية سطح الرادياتير من التأثيرات العدوانية الخارجية. عادة ما يؤخذ هذا في الاعتبار عند تصنيع تركيبات الطلاء للأسطح المعدنية.

بعض الدهانات تنتج روائح قاسية وغير سارة حتى تجفيفها بالكامل.لذلك ، من الأفضل اختيار هذه الأصباغ فقط للعمل في المناطق ذات التهوية الجيدة. في جميع الحالات الأخرى ، من الأفضل إعطاء الأفضلية للطلاءات الخالية من الرائحة.

جانب آخر من اختيار طلاء الرادياتير هو مقاومتها للرطوبة ، وهي ضرورية لأداء التنظيف الرطب باستخدام المنظفات.

بالنسبة للبطاريات التلوين ، مشعات وأنابيب دائرة التدفئة ، وتستخدم الأصباغ في قواعد مختلفة ، كل منها له مزاياه وعيوبه. وتشمل الدهانات المقاومة للحرارة النفط والألكيد والاكريليك والسيليكون والأصباغ مسحوق.

تصنع الدهانات الزيتية على أساس الزيوت العضوية المختلفة. حتى وقت قريب ، كانت الأصباغ النفطية هي الخيار البديل الوحيد لمركب لمشعات الطلاء. تتميز هذه الدهانات بكونها مبهمة إلى حد كبير ، وهي قادرة على إنشاء طبقة معدنية كثيفة و قوية بما فيه الكفاية بحيث تكون مقاومة للتأثيرات الميكانيكية المختلفة ودرجات الحرارة العالية.

ومع ذلك ، فإن هذه الأصباغ لها رائحة غريبة للغاية ، والتي لا ترافق فقط عملية صباغة وتجفيف الأسطح المغطاة بهذا الطلاء ، بل هي قادرة أيضًا على إظهار نفسها بتسخين قوي أثناء تشغيل البطاريات.بالإضافة إلى ذلك ، فإنها تشكل طبقة حبر كثيفة نوعًا ما على المشعاعات ، مما يقلل بشكل ملحوظ نقل الحرارة المفيد من أقسامها.

إن تطبيق التركيبة على أساس نفطي ، على عكس الأصباغ الأخرى ، لا يحدث دائمًا في طبقة موحدة ، وبسماكة كبيرة ، فإن طبقة الطلاء تشقّق وتقشّر أثناء التشغيل. انتهت الأسطح بفقدانها لمعانها الأولي وتحولها إلى اللون الأصفر مع مرور الوقت.

لا يمكن لطلاء الدهان حماية المعادن بشكل فعال من التآكل ، والذي يتجلى في ظهور الصدأ على سطح البطاريات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الطلاء الزيتي يحتوي على أطول فترة لتجفيفه بالكامل ، وفي عملية تطبيقه فإنه من النادر تجنب ظهور اللطخات.

تحتوي أصباغ الألكيد المقاومة للحرارة على مشتتات صبغية ومضافات خاصة ، يكون المذيب عبارة عن ورنيش خماسي أو ورقي غليبتال. ترجع شعبيتها مع المستهلك إلى عدد من المزايا ،من بينها الحماية الموثوقة لأسطح الرادياتير مقابل العوامل الخارجية السلبية وإعطاء هذه الأسطح مظهر أنيق ومظهر جمالي.

تقريبا جميع المينا الألكيد تحمل تماما درجات الحرارة العالية التي تحدث في دائرة التدفئة. ويتميز السطح المغطى به بسلاسة مثالية وحتى لمعان ، ولا تتحول طبقة الطلاء إلى اللون الأصفر من الزمن ولا تقشر.

المينا الألكيد هي مقاومة للاهتراء جدا ، وهي متاحة في مجموعة متنوعة من الألوان. - من الرادياتير الأبيض التقليدي إلى الطلاء الأحمر والأسود. هذا ، إذا رغبت في ذلك ، يسمح لك باختيار اللون المطلوب لأي غرفة داخلية. ولكن على الرغم من جميع المزايا المذكورة أعلاه ، فإن هذه التركيبات ، والتي تشمل الروح البيضاء ، تنتج رائحة نفاذة غير سارة ، لا تتأخر إلا في الأيام القليلة الأولى بعد التلوين ، ولكنها قادرة أيضًا على إظهار نفسها لبعض الوقت مع تسخين كبير من أجهزة التدفئة.

يمكن أن تستمر فترة أعمال الطلاء مع مينا الألكيد عدة أيام بسبب فترة الانتظار الطويلة إلى حد ما لتجفيف كامل لكل طبقة.يوجد شكل لإطلاق الأيروسول من مينا الألكيد ، وهو عبارة عن رذاذ تلوين في العلب.

تستخدم على نطاق واسع المينا الاكريليك في مجال عناصر اللوحة من أنظمة التدفئة. تعطي الطبقة المجففة لمثل هذا الطلاء السطح أملسًا ومظهرًا مثاليًا ، والذي يبدو قليلاً مثل البلاستيك. ميزة كبيرة من دهانات الأكريليك هي الغياب الكامل تقريبا للرائحة أثناء الطلاء وأثناء تشغيل أنظمة التدفئة.

عند شراء صبغة أكريليك ، يجب الانتباه إلى الشركة المصنعة للتكوين والغرض المحدد على العبوة. في نفس المكان ، من الضروري دراسة درجة الحرارة التي يكون فيها الطلاء قادرًا على العمل بكفاءة ، حيث لا تتحمل جميع أنواع مركبات التلوين الأكريليك حتى +80 درجة مئوية ودرجات حرارة أعلى.

الدهانات الاكريليك هي التجفيف السريع. يمكن أن يستغرق وقت الإعداد والتجفيف الكامل لهذه الأصباغ ، المشار إليها في التعليمات الخاصة باستخدامها ، من 10 دقائق إلى 1.5 ساعة للمرحلة الأولى وحوالي 5 ساعات قبل الاستعداد النهائي لطبقة واحدة مطبقة.للحصول على طلاء عالي الجودة ، من الضروري حماية المشعات المطلية حديثًا من التعرض للرطوبة خلال فترة تجفيف الطلاء بالكامل.

تشبه حلول الصباغة الأكريليكية الاتساق القشدة الحامضة ذات السمك المتوسط ​​، ولا تنتشر ولا تترك اللطخات في عملية العمل معها.

عيب كبير من مركبات الأكريليك هو مقاومتها المنخفضة للتأثيرات الخارجية والكاشطة الخارجية.

المواد المركبة السيليكون قادرة على الحفاظ على خصائص العمل الخاصة بهم. حتى عند تسخين سطح الرادياتير لأعلى درجات الحرارة التي يمكن أن تحدث في نظام التدفئة. أساس هذه الدهانات هو راتنج السيليكون ، الذي يعجن في الماء أو المذيبات العضوية. بعد أن تجف الطبقة ، تستحوذ صبغة السيليكون على لمعان شبه لامع.

يُسمح بتكوين تركيبات تلوين السيليكون على أسطح معدنية غير مهيأة. إن متانتها ناتجة عن مقاومة الإجهاد الميكانيكي والأحمال الكاشطة ، والعيوب الكبيرة الوحيدة من الدهانات من هذا النوع للمشعات هي التكلفة العالية. لذلك ، بالمقارنة مع الصيغ الأخرى ، فهي ليست شائعة بين المستهلكين.

تتكون دهانات المسحوق من مسحوق صبغ خاص مع عوامل ربط خاصة. هذا النوع من طلاء المبرد هو الأقوى والأكثر متانة. ومع ذلك ، لا يمكن استخدامه في ظروف الشقة للصباغة الذاتية ، لأن العملية التكنولوجية لتطبيق هذه الأصباغ تتطلب معدات خاصة باهظة الثمن لهذا الغرض ومصدرا للجهد المستمر. في عملية تطبيق هذه التركيبة ، يجب أن يعطى المسحوق شحنة موجبة ، ويجب أن يعطى السطح المغطى به شحنة سالبة.

لا يمكن تنفيذ إجراء الطلاء إلا في حجرة خاصة ، حيث بعد الانتهاء من تركيب تركيبة التلوين ، يتم إنشاء حالة درجة حرارة معينة لتجفيفها. يجب أن تحدث عملية البلمرة لصبغة المسحوق على سطح الرادياتير عند درجة حرارة من +150 - +170 درجة مئوية ، والتي تعتمد على نوع التركيب.

كل هذا ، بطبيعة الحال ، لا يمكن تنفيذه في المنزل وهو عملية إنتاج بحتة. المكان الوحيد حيث يمكن طلاء المشعاعات باستخدام تكنولوجيا المسحوق يمكن أن يكون ورشة عمل لتصليح السيارات فقط مع مجموعة من المعدات لطلاء السيارات ذات طلاء البودرة.

اللحظة المثالية للرسم البطاريات أمر طبيعي تماما للنظر في وقت الإصلاحات العامة في الشقة. من المعتاد إجراء مثل هذه الإصلاحات ، وبالتالي ، طلاء البطاريات على الفور بعد انتهاء موسم التدفئة أو في فصل الصيف.

إن صبغ البطارية الساخنة عند تسخينها يسبب بقع صبغة وتوزيعها على السطح بشرائح ، وهي طبقة غير متجانسة مع تجعد طبقة السطح لطبقة الصبغة بسبب التجفيف السريع للمذيب. هذا التأثير واضح بشكل خاص عند استخدام الطلاء المائي ، عندما تتضخم طبقة التلوين على أسطح المشعات القديمة الساخنة.

ومع ذلك ، إذا كانت اللوحة بحاجة إلى أن تُعقد في الشتاء ، ومن غير الممكن إيقاف تشغيل التسخين ، فعندئذ للحد من العيوب ، يجب تطبيق الطلاء بطبقة رقيقة جدًا. من المعروف أنه عند الطلاء على الرادياتير الساخن ، فإن رائحة الطلاء داخل الغرفة ستكون أقوى بكثير ، وفتح النوافذ للتهوية خلال موسم البرد إشكالية بسبب درجة الحرارة في الخارج.

حتى طلاء الطلاء الأقدم والمجفف في معظم الحالات يرتبط بشكل متجانس بالقاعدة. لذلك ، يكفي فقط لتلميع السطح باستخدام ورق الصنفرة من أجل الالتصاق المستقر عند تطبيق طبقة الطلاء الجديدة القادمة.

ومع ذلك ، إذا كان المعدن يطرح من خلال الطلاء القديم والممسح والتقشير ، فيجب أن يكون طحن مثل هذا المبرد أكثر شمولاً ، بحيث أنه بعد وضع طبقة جديدة من الطلاء ، فإن التقطيع أو التفاوت غير ظاهر من تحته.

في حالة مناطق تقشير كبيرة مقشرة بالكامل ، يمكن رؤية الصدأ منها في الأماكن ، يجب إزالتها تمامًا بمساعدة فرشاة معدنية ومستحضرات خاصة للغسيل.أيضا ، يجب تحضير السطح المجهز بهذه الطريقة قبل تطبيق الطبقة الأولى من الطلاء عليه.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك ببساطة استعادة الطلاء القديم ، ووضعه بدلاً من صبغ موحد بنمط يتوهم بعد مرحلة ما قبل الصنفرة والتحضير.

إذا تم تركيب مجموعة المبرد بالألمنيوم في الداخل ، ففي هذه الحالة يكون من الأفضل شراء عناصر تسخين جديدة من الألومنيوم أو تغطية منتجات التقشير باستخدام شاشة زخرفية.

تعتمد جودة طلاء البطاريات مباشرة على الإعداد السليم لأسطحها. تستغرق مرحلة العمل التحضيري فترة زمنية أطول بكثير من اللوحة نفسها.

تبدأ المرحلة التحضيرية بتنظيف شامل لأسطح المبرد. يجب تنظيف أقسامها يدويًا باستخدام ورق الصنفرة وفرشاة مزودة بكومة معدنية أو باستخدام مثقاب كهربائي بفرشاة.

باستخدام هذه الطرق ، تتم إزالة طبقة الطلاء القديمة ، ويتم تنظيف الأماكن التي يتم فيها ملاحظة الصدأ حتى تظهر بريق معدني. يتم مسح تراكم الغبار والأوساخ بقطعة قماش مبللة ، ويجب إزالة بقايا الطلاء القديم باستخدام الملاعق وحلول الغسيل الخاصة. يتم تطبيق هذه الحلول على أسطح المشعاعات ومغطاة بفيلم لتخفيفها.

بعد هذا العلاج ، تتم إزالة الطلاء بسهولة باستخدام ملوق أو طاحونة أو فرشاة معدنية على المثقاب. من المستحسن حماية يديك بقفازات البناء ، والمسالك الهوائية مع ضمادة الشاش أو جهاز التنفس الصناعي. بعد ذلك ، من الضروري رمل سطح الرادياتير بورق الصنفرة وإفرازها بروح بيضاء أو أي محلول ذي تفاعل قلوي ضعيف. حل مناسب 1 ٪ من الأمونيا والصودا والمنظفات المنزلية.

ثم ، يتم تغطية السطح الذي يتم تنظيفه بشكل جيد بهذه الطريقة مع برايمر مضاد للتآكل. وهي مصممة ليس فقط لحماية المعادن من التآكل ، ولكنها تعمل أيضًا على تعزيز التصاق الطلاء على سطح المبرد. أفضل خيار لهذا هو مركب التمهيدي القائم على الألكيد.

يجب أن يستند اختيار التمهيدي على اكتساب تركيبة مضادة للتآكل ، والتي ، كقاعدة عامة ، مبينة على بنكه.وبخلاف ذلك ، إذا كانت السطوح المحضرة مجهزة بمركب آخر ، فمن المحتمل جدا ظهور بعض الصدأ الجديد بعد مرور بعض الوقت.

الشركات المصنعة الحديثة لمواد البناء تقدم للمستهلك مجموعة واسعة من الأصباغ ، والتي تشمل التمهيدي ومحول الصدأ. ميزتها هي أن تطبيقها على عناصر نظام التدفئة لا يتطلب إعدادًا أوليًا للقاعدة.

على تعبئة الصبغة ، تشير الشركات المصنعة لها دائمًا إلى متوسط ​​استهلاكها لكل متر مربع. كل شيء يبدو بسيطا إذا كنت تريد أن ترسم ، على سبيل المثال ، الجزء الأمامي من المبرد التدفئة لوحة. في هذه الحالة ، لحساب استهلاك الدهان ، يكفي تحديد مساحة السطح المطلي.

الوضع مختلف إذا كان الغرض هو طلاء الحديد الزهر "الهارمونيكا". تتكون من عدة أقسام.

تشير المواصفات الفنية لمشعات التسخين غالبًا إلى المساحة الكلية لها ، والتي يمكن العثور عليها أيضًا على الإنترنت إذا رغبت في ذلك. يمكنك أيضا العثور على الآلات الحاسبة الخاصة التي تسمح لك لحساب معدل استهلاك الصبغة مع الدقة والسرعة اللازمة.

عادة ، هذه الآلات الحاسبة تأخذ في الاعتبار المعلمات من بطاريات الحديد الزهر ، السلسلة الأكثر شيوعا من "MS" و "FM". ومن الممكن أيضًا حساب استهلاك المواد الإضافية في وقت واحد ، إذا كانت هناك حاجة لطلاء الأنابيب المجاورة للرادياتير وعناصر أخرى لنظام التدفئة.

تؤخذ تكاليف الدهان في هذه الحالات وفقا لطريقة المتوسط ​​لأنواعها الرئيسية ، أي بالنسبة للأصباغ الزيتية والألكيدية والاكريليك والسيليكون.

وبالتالي ، فإن جوهر عملية الطلاء من مشعات التدفئة هو تنظيف شامل لأسطحها من الطلاء القديم ومعالجة المناطق الصدئة مع مانع التآكل ، الرملي على سطح المبرد مع ورقة الصنفرة وإزالة الشحوم.

في نهاية المرحلة التحضيرية ، يتم تغطية السطح المنظف بطلاء مضاد للتآكل. أفضل خيار لهذا الغرض هو مركب التمهيدي الألكيد. بعد إعداد وتصلب الطبقة الأولية ، يتم صبغ السخانات بالصبغة المختارة لهذا الغرض.

مع الأخذ بعين الاعتبار الخصائص الموصوفة أعلاه لمختلف الأصباغ واستخدام المواد البسيطة والأداة الأكثر شيوعًا ، فإن هذا العمل سهل الاستخدام بأيديكم.

كيف ترسم بطاريات الحديد الزهر بشكل صحيح ، انظر الفيديو التالي.