الممله الرمال الاسمنت: ميزات الاختيار وسكب

أرضيات الأسمنت هي النوع الرئيسي من الطلاءات المستخدمة في جميع أنواع المباني تقريبًا. يفترض هيكل هذا النظام وجود عدة طبقات تؤدي مهامًا مختلفة. واحد من العناصر الرئيسية لهذا التصميم هو ذراع التسوية. اعتمادا على التكوين ، قد يكون للمادة خصائص تقنية مختلفة.

الممله الرمال الاسمنت هي طبقة الزخرفية من حل خاص ، وتقع على سطح الطابق السفلي. سمك الهيكل يعتمد على الغرض منه. يمكن تشكيل أذرع التسوية على الخرسانة وعلى التربة المضغوطة.

بالإضافة إلى تسوية الأرضية ، تحل هذه الأنظمة العديد من المهام المهمة:

• يزيد ذراع التسوية من عزل الأرضية ، وهو أمر مهم للأسطح الموجودة على الأرض أو بين الطوابق.
• تعزيز القاعدة. يتضمن تركيبة ذراع التسوية الأسمنت الذي يشكل روابط قوية بين المكونات. هذا يسمح لك لزيادة قوة subfloor.

• مع طبقة إضافية ، يمكنك إخفاء الأنابيب ، والكابلات الكهربائية ، أو خطوط الاتصالات الأخرى.
• إذا تم تشكيل ذراع التسوية في الحمام ، يمكنك إنشاء المنحدرات الضرورية (على سبيل المثال ، لجمع المياه).

واحدة من مزايا قدد الاسمنت الرمال هي بساطتها والتركيب السريع. حتى شخص عديم الخبرة الذي لم يعمل قط مع هذه المواد يمكنه التعامل مع هذه المهمة. العيب الوحيد لهذه الهياكل هو الوزن الكبير ، والذي لا يسمح باستخدامها للأرضيات الخشبية والقواعد الهشة الأخرى.

يتم تصنيف ذراع الاسمنت الرمل وفقا لعدة معايير. اعتمادا على تكنولوجيا التطبيق ، يتم تقسيم هذه الهياكل إلى الأنواع التالية:

• الممله الرطب. يتم تكوين طبقة واقية بمساعدة المحاليل السائلة ، والتي يمكن توزيعها بالتساوي على سطح الأرض.من بين عيوب هذه التكنولوجيا يمكن تحديد فترة طويلة من التجفيف والتحضير الدقيق للقاعدة.

• شبه الجافة. قواديس من هذا النوع هي أيضًا حلول ، ولكنها تحتوي على الحد الأدنى من الماء. يتم إعداد وتطبيق هذه الخلطات باستخدام أجهزة خاصة. هذه الآليات توزيع التعادل بالتساوي بين منارات. يمكن لهذا النوع من قدد التسوية تسريع عملية تجفيف السطح بشكل كبير ، مما يجعل من الممكن تحسين وقت البناء.

اليوم ، هناك تركيبات الأسمنت الجاهزة ، والتي تحتاج فقط إلى إضافة الماء.

يتمتع هذا النوع من المواد بالعديد من المزايا على التراكيب التي يتم تحضيرها بشكل مستقل:

1. يتم تحضير جميع المكونات بعناية ، مما يتيح لك الحصول بسرعة على حل بمعلمات القوة المطلوبة.
2. تضيف الشركات المصنعة إلى تكوين عدة أنواع من المربعات البوليمرية ، مما يسمح بزيادة قوة وعمر خدمة ذراع التسوية بعد التصلب.
3. يمكن شراء خليط البوليمر الأسمنت في أي متجر للأجهزة. الإعداد اليدوي ليس من الممكن دائما بسبب نقص المكونات.

اعتمادا على طريقة وضع الممله الاسمنت يمكن تقسيمها إلى الأنواع التالية:

• متصلة. يتم تركيب هياكل من هذا النوع مباشرة على أرضية خرسانية. في الوقت نفسه ، تشكل ملاط ​​الأسمنت رابطة قوية مع القاعدة ، وتقويتها وتكملها. هذا النوع من الممله هو الأكثر شيوعا. إنه مثالي لتسوية الأرضيات الخرسانية في المباني الشاهقة. من أجل أن تخدم الطبقة المشكلة لفترة طويلة ، يجب أن يكون سمكها 3 سم على الأقل ، وفي حالة أخرى ، فإن المادة بعد المعالجة سوف تتكسر بسرعة وتصبح غير صالحة للاستعمال.

• قطع الاتصال. قواديس من هذا النوع هي أسطح منفصلة لا تحتوي على رابط قوي مع الطبقة السفلية. يجب أن يكون الحد الأدنى لسمك طبقة الخرسانة 5 سم ، ويتم تركيب الخليط في مثل هذه الحالات إما على الخرسانة المصقولة أو طبقة رقيقة من حاجز الهيدروجين أو البخار.
• العائمة. يتم تطبيق الحل في هذه الأنظمة على طبقة سميكة من العزل. لا يسمح لتشكيل رابطة قوية مع القاعدة. في كثير من الأحيان يتم وضع الصوف المعدني أو مواد أخرى مماثلة بين الطابق السفلي والمملوك. بعد التصلب ، طبقة الخرسانة سوف تبلد ،لذلك ، يجب أن يكون سمكها على الأقل 65 ملم.

قاذفات الرمال الأسمنت كبيرة لتسوية الأسطح.

تكوين هذه المواد بسيط للغاية:

• الاسمنت. للحصول على قدد التسعير ، يتم استخدام منتجات من درجات مختلفة ، مما يسمح لك بتغيير قوة الحل.
• الرمال. تعتمد الخصائص التقنية لأطر التسوية على جودة المنتجات المستخدمة. الخيار الأفضل هو رمل النهر ، الذي يحتوي على الحد الأدنى من الطين.
• الملدنات. يضاف الحشو إلى تركيبة ذراع التسوية فقط في الخلائط شبه الجافة مباشرة في النباتات. كما يتم استخدام هذه المنتجات ، والحجر المسحوق الناعم ، ورقائق الرخام ، والصلصال الموسع وغيرها من المواد.

يمكن أن تشتمل المخاليط المقاومة للرطوبة على عدة أنواع من البوليمرات ، والتي تساهم في تكوين الخواص الضرورية.

أساس القدد الكلاسيكية هي الاسمنت والرمل ، والتي يتم خلطها بدقة مع إضافة الماء. تعتمد نسب هذا المزيج بشكل أساسي على ماركة الأسمنت وقوة الممله. لإعداد محلول الاسمنت M400 باستخدام الاسمنت والرمل بنسبة 1 إلى 3.

ولكن هذه النسبة تسمح لك بالحصول على الممله ، وقوة التي هي مناسبة للمباني السكنية. إذا تم استخدام الحل في المنشآت الصناعية ، ثم استخدام وصفات أخرى. في نفس الوقت ، تزداد كمية الأسمنت بشكل كبير من أجل الحصول على المؤشرات الضرورية للقوة والمقاومة للعوامل الخارجية.

يعتمد سمك ذراع التسوية أساسًا على قاعدة الأساس والخصائص التقنية المرغوبة ، والتي يجب أن تتلقى أرضية تشطيب. في كثير من الأحيان هذه القيمة تختلف من 3 إلى 8 سم حسب. عند تشكيل طبقة ، لا تجعل سمكها أقل من الحد الأدنى ، لأن هذا سيؤدي إلى تقشير وتكسير الخرسانة. تكون الأسطح الرقيقة ضعيفة إلى حد ما وغير قادرة على تحمل الأحمال الكبيرة.

إذا كنت ترغب في ملء المحلول بسمك يزيد عن 7 سم ، يجب تقويته. للقيام بذلك ، يتم وضع داخل خليط معدني أو تعزيز البلاستيك ، وهو متصل في شكل شبكة. سيكون الخيار البديل للسلك عبارة عن ربطة ألياف مصنوعة من الألياف ، مما يزيد من ليونة وقوة السطح.

لحساب استهلاك ذراع التسوية ، يمكنك استخدام الخوارزمية التالية:

• في البداية ، يجب أن تعرف كثافة الأسمنت والرمل. في الوقت نفسه ، لا نأخذ في الاعتبار حجم الماء ، لأن السائل يزن 1000 كجم لكل متر مكعب. في المقابل ، هذا المؤشر لمقياس متر مكعب من الاسمنت 1300 كجم ، وللرمل - 1600 كجم.

• مع معرفة كثافة كل عنصر ، من الضروري حساب الحجم المطلوب من الحل لتشكيل طبقة معينة من الممله. على سبيل المثال ، خليط من سمك 5 سم ومساحة 1 مربع. م تحتل مساحة قدرها 0.05 م 3. عندما تبلغ مساحة الغرفة 100 م 2 ، سيكون إجمالي حجم المحلول 5 م 3.

• في هذه الخطوة ، من الضروري حساب المعلمات لجميع مكونات الحل ، للحصول على المبلغ الإجمالي المطلوب. اجعلها بسيطة جدًا. كمية الماء تساوي نصف حجم المكونات الجافة. لذلك ، نحتاج إلى الحصول على 2.5 متر مكعب من المزيج الجاف من الأسمنت والرمل. مع نسبة من 1 إلى 3 ، سيكون حجم المكون الأول 0.625 م 3 ، والثاني - 1.875 م ، ثم نقوم ببساطة بضرب هذه القيم بالوزن المحدد لكل من المواد. ونتيجة لذلك ، ستكون كتلة الأسمنت 812 كجم ، والرمل - 3000 كجم.

أما بالنسبة لمزيج المصنع ، فمن الأسهل بكثير معرفة استهلاك المواد هنا. تشير معظم الشركات المصنعة إلى معدل على العبوة.المؤشر الأمثل هنا هو 20–22 كيلوجرام من المنتج لكل 1 م 2 بسمك طبقة 1 سم.

ولكن كل هذا يتوقف على طريقة التحضير والمكونات المستخدمة.

ترتيب الممله هو عملية بسيطة يمكن القيام به يدويا.

يتضمن تسوية المستوى العمليات المتسلسلة التالية:

• إعداد مشروع الأساس. يجب أن يتم تركيب المحلول على سطح نظيف. لذلك ، تحتاج إلى إزالة جميع الغبار والحطام مع مكنسة كهربائية. إذا تم تثبيت القاعدة القديمة على الطابق القديم ، فيجب تفكيكها.

إذا كنت تخطط لتثبيت أرضية ساخنة ، فمن المستحسن وضع تسرب المياه على السطح الخشن. لهذا يمكنك استخدام كل من mastics الخاص والبلاستيك التفاف.

• الوسم. يجب أن يكون سطح ذراع التسوية مسطحًا. للحصول على هذه النتيجة ، يجب عليك وضع علامة على الجدران وفقًا للمستوى الأفقي. وسوف يساعد على حل هذه المشكلة مستوى الليزر ، والتي من السهل جعل علامات على نحو سلس.

• تركيب منارات. هذه التصاميم هي الشرائط التي تساعد على محاذاة التعادل في مستوى واحد. لذلك ، ينبغي الاتصال بمكانهم بمسؤولية. كما تستخدم المنارات البلاستيكية أو المعدنية ، التي يتم وضعها في عدة صفوف موازية لأحد الجدران. يجب ألا تتجاوز المسافة بينهما 2-3 م.

يتم إصلاح الهياكل مع هاون الاسمنت أو الجص. من المهم أن تتطابق نهايات المنارات مع علامات على الجدران وتكمن بشكل صارم في المستوى (أفقياً). في الوقت نفسه ، من الضروري التحقق من الجزء العلوي من المنارات والطائرة فيما بينها.

• ينتهي الإجراء بتشكيل ذراع التسوية. لهذا ، يتم وضع الحل الذي تم إعداده بين المنارات. لا تستخدم على الفور الكثير من الخليط. بعد التطبيق ، يتم محاذاة مع القاعدة (طويلة ، شريط مسطح) ، والتي ينبغي أن تكون بنفس طول المسافة بين المنارات. إذا كان سمك المونة مهمًا ، يتم تشكيل شبكة عازلة على الأرض قبل وضعها.

إحدى ميزات المونة الرملية الأسمنتية هي فترة طويلة من التصلب. العديد من الخبراء يجادلون بذلك يجف عمر متوسط ​​سمك في حوالي 28 يوما ، إذا تم استيفاء عدة شروط أساسية:

• الرطوبة. أفضل مؤشر هو 60-70 ٪ من الرطوبة على مدى فترة التجفيف بأكملها. إذا كانت هذه القيمة أقل ، فإن الماء سوف يتبخر بسرعة كبيرة ، وسوف تتشكل التشققات.
• يجب أن تتراوح درجة الحرارة من 20 إلى 25 درجة. لأية قيم أخرى ، فإن المادة إما أن تبدأ في الكراك ، أو أنها سوف تجف لفترة أطول.

يعتمد وقت التجفيف أيضًا على سمك الطبقة الخرسانية. يجف الخليط ، الذي يبلغ سمكه 4 سم ، تمامًا في 28 يومًا. ولكن إذا زادت هذه القيمة إلى 60-80 ، فإن هذا الممله سوف يجف فقط في غضون شهرين إلى ثلاثة أشهر.

جودة ذراع التسوية لا تعتمد فقط على الرمل المستخدم أو العلامة التجارية للأسمنت.

للحصول على سطح متين في شقة ، يجب اتباع بعض القواعد البسيطة:

• لا يجب أن تخضع الأيام الثلاثة الأولى من ذراع التسوية لأي ضغوط ميكانيكية. فقط في اليوم الرابع ، يمكنك إزالة منارات التسوية وملء الثقوب بخليط الخرسانة.
• لمنع تكسير الأسمنت ، من المستحسن أن يتم تسخينه عدة مرات في اليوم. لتقليل التبخر ، يمكنك استخدام فيلم بلاستيكي ، يتم وضعه ببساطة على سطح الممله.

• انتظر حتى يتم تعيين الاسمنت تماما.إذا لم يتم ذلك ، فسوف يبدأ السطح أو الكراك مع مرور الوقت.
• عند وضع الحل ، تأكد من إرفاق الشريط المثبط بالجدران حول محيط الغرفة. سيسمح للخليط بالتوسع بشكل طبيعي عند تغير درجة الحرارة.
• تأكد من حساب الحمل الذي ستنشئه طبقة معينة من ذراع التسوية. يجب أن يكون أقل من مؤشرات القوة تتداخل مع القاعدة الخام. إذا كان الحمل أكبر بكثير من الأداء الأمثل ، يجب تقليل سماكة المحلول.

كيف تجعل ذراع التسوية الأرضية بيديك ، انظر الفيديو التالي.