صمامات الفراشة: الجهاز والاختلافات

الصمام الدوّار (القرص) هو جهاز يستخدم كصمام. وهو بديل للصمامات والرافعات ، حيث تكون مؤشرات الجودة عند مستوى أدنى. اليوم هو نوع مشهور من أجهزة القفل ، والذي يفسر بطول البناء الصغير ، سهولة التركيب ، الصيانة البسيطة ، التكلفة المنخفضة ، والأهم من ذلك ، الختم الجيد.

السمة المميزة لهذه الآليات الدوارة هي العنصر المتداخل الذي يحتوي على تكوين القرص.وهي تقع عموديًا على حركة تدفق وسيط العمل المار خلال الأنبوب. عندما يتم حظر التدفق ، يمرر القرص حول محوره الخاص بمقدار 90 درجة ويمنع مرور الحجرة. أيضا ، يمكن أن يسمى صمام شفة دوارة صمام ضيق الضغط ، صمام حراري ، أو صمام. وفقا لطريقة دوران عنصر القفل للصمام تنقسم إلى نوعين:

• المحوري (تدور رفرف حول محورها الخاص) ؛
• غريب الأطوار (حركة دورانية تحدث حول محور غريب الأطوار).

يعتمد مبدأ تشغيل الصمام الدوار على إنهاء تدفق وسيط العمل من خلال قرص مسطح ، يدور حول محور القضيب. يتم تثبيت القرص بشكل ثابت على القضيب ، الذي يكون محوره في وضع رأسي (بزاوية 90 درجة) بالنسبة لحركة وسط العمل. في حالة الإغلاق ، يكون مستوى رفرفة الوضع متعامدًا بالنسبة لمحور خط الأنابيب ويمنع المنطقة الكاملة لقسم التدفق لجسم الصمام.يقوم تمرير المقبض بزاوية 90 درجة بتدوير اللوح في شكل مستوٍ لحركة التدفق ، مما يكشف عن منطقة قسم التدفق في جسم الصمام.

ويتحقق تداخل غير متكافئ عن طريق تجاور حافة الصمام الحراري عن كثب مع الكفة المصنوعة من البوليمر في داخل العلبة. إلى جانب الختم ، يحمي الكفة جسم الصمام من التلامس مع وسيط العمل ، وعندما يتم تركيبه بين الفلنجات ، فإنه يعمل أيضًا كختم بين غلاف الصمام المحكم والفلانجات. يمكن أن يكون محور دوران الصمام موازيا لمحور خط الأنابيب أو يتم نقله فيما يتعلق به.

وفقًا لموقع جسم الصمام ، تنقسم الصمامات المحكمية إلى صمامات مفتوحة عادة ، والتي عندما يتم إيقاف تزويد الطاقة ، يتم إنشاء قوة تنتقل عن طريق عنصر المخرجات للمشغل إلى عنصر التحكم ،يفتح الصمام الحراري ويغلق عادة ، وتغلق اللفة التي في هذه الحالة.

حسب نوع الأختام:

• مرونة - في الحالة أو على القرص.
• المعدن.

يمكن لمحرك الطاقة للصمام المحكم أن يكون:

• الكهربائية - مناسبة بشكل ممتاز للتحكم في أنظمة التحكم في العمليات الآلية لعمليات الإنتاج بسبب درجة الدقة العالية للاستكمال الداخلي ، يمكن إتمامها مع مجموعة من مفاتيح الحد ؛
• الهيدروليكية.
• هوائي (صغير وخفيف ، ليس عرضة لارتفاع درجة الحرارة ، لديه سرعة عالية وسهلة التركيب ، وغالبا ما تستخدم في البيئات ذات الخطورة بالنار) ؛
• دليل ، مجهزة الترس.
• دليل (يتم التحكم فيه عن طريق مقبض أو دولاب الموازنة ، والتي تكون قادرة على ضمان فتحها وإغلاقها بسرعة) ؛
• مع القدرة على السيطرة على مسافة (التحكم عن بعد).

وفقا لتصميم مكون القفل (القرص) ، تنقسم الصمامات إلى غريب الأطوار أو متماثل. وبحلول مستوى قص القرص ، تنقسم الصمامات المحركة ذات المحاور النازحة إلى صمامات ذات انحراف مركزي مضاعف وثلاثي الانحراف. هذه الصمامات هي الحل المثالي لتجميع الصمامات التكنولوجية ، إذا كانت درجة عالية من ختم المعدات ضرورية.

تم تجهيز الصمامات المحكمية القرصية بحالات فولاذية (مصنوعة من مواد بناء مقاومة للبلى أو ذات سبيكة منخفضة ، أو غير مسبوقة ، أو الفولاذ المقاوم للصدأ) أو الحديد الزهر (مصنوع من الماغنسيوم ، مع زيادة القوة أو الحديد الزهر الرمادي). بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك العثور على تعديلات على المعادن غير الحديدية - النحاس والبرونز والألومنيوم وسبائك النيكل. بالنسبة للطبقة الواقية من الأصداف ، يتم استخدام تركيبات من البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي ، الفلورونون ، كلوريد البوليميرفينيل بالحرارة ، البلاستيك المركب المقوى وغيرها من المواد.

الأقراص ، كقاعدة عامة ، مصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ. البطانات القابلة للاستبدال (الأجزاء) للأقراص مصنوعة من المطاط ومن مواد كيميائية مختلفة مبنية عليها - مطاط الإيثيلين - البروبيلين ، المطاط المحتوي على الفلور ، مطاط النتريل ، بالإضافة إلى polyorganosiloxanes أو البولي إثيلين الحراري. تعمل شرائح المطاط أو المعدن المطاطي على زيادة عمر خدمة صمامات القرص تحت الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.

من خلال وضع علامة على الصمام ، يمكنك تعيين وثيقة تنظيمية خاصة به ، والضغط ، والمرور الشرطي ، والآلية الحالية ونوع الاتصال. يحتوي المحرك على علامة تتطابق مع المعيار ولديه رمز في المخطط في شكل "32с3п д50ру10" ، حيث:

• 32 - نوع من التعزيز ؛
• ج - الجسم مصنوع من الفولاذ ؛
• 3 - محرك مجموعة كاملة: المخفض (الميكانيكية) مع العتاد والعتاد المسمار.
• ن - المواد اللازمة لتصنيع سطوح الختم البلاستيكية ؛
• Du50 - Ø للجزء الرابط هو 50 ملليمتر ؛
• Ru10 - أكبر ضغط زائد - 10 kgf / cm.

تنقسم أنواع الصمامات المحكمية للأسطوانة طبقاً لطريقة التعلق إلى شفة ، وتداخل ، وملحومة. يختلف نوع محرك الأقراص ويمكن أن يكون هوائيًا ، هيدروليكيًا ، ذو حواف.

يتم تصنيع أجهزة الرقاقات ، وفقًا لأحكام GOST No12521 ، من × إلى 100 1 ملم. ينقسم الصمام إلى 4 فئات وفقًا لأعلى ضغط زائد: يصل إلى 0.1 ميجا باسكال. 0.25 ميغاباسكال 1 ميغاباسكال 1.6 ميغاباسكال. المنتجات المعدة للتشغيل في درجات حرارة المادة المنقولة عبر خط الأنابيب من -60 إلى +300 درجة.

وتشمل فئة منفصلة الصمامات في الحالات المصنوعة من سبائك التيتانيوم ، ويتراوح مقياس أقطاره بين 100 و 1000 ملليمتر. وهي مصممة للضغط حتى 0.63 ميجا باسكال وأعلى درجة حرارة + 300 درجة.

مزايا التصميم تشمل:

• سهولة التركيب.
• لديهم مؤشرات ضئيلة من الخسائر الهيدروليكية ؛
• يمكن أن تمارس الرقابة وتكون بمثابة عنصر تنظيمي ؛
• لدينا مجموعة واسعة من أقطار وأحجام ؛
• في حالة التسرب ، يتغير عنصر الختم دون صعوبة ؛
• لديهم مقاومة جيدة للحرارة.
• سعر منخفض نسبيا.

سلبيات:

• مع طريقة يدوية للتحكم في نظام ذو قطر كبير ، فإن الشرط الضروري هو تركيب علبة التروس ؛
• لا توجد سوى آليات ذات ختم مطاطي تقني ناعم تتمتع بدرجة عالية من عدم قابليتها للتخلص من المواد العضوية ، كما أن التعديلات المصنوعة بالكامل من المعدن لا تمنع بشكل تام مرور تدفق العمل ؛
• في حالة استخدام جسم قفل في دور صمام تنظيم ، فإن الحصول على خصائص التدفق أمر مثير للمشاكل ؛
• في موضع الفتح ، يبقى القرص في الممر ، مما يعقد التنظيف الميكانيكي لخط الأنابيب.

بعد هذه الخصائص الفنية العالية للمعدات ، تمكن هذا الجهاز من العثور على تطبيق مناسب - في شكل تعزيزات لمنع تدفق بيئة العمل من مجموعة واسعة من الأنظمة والإنتاج الصناعي.

تمارس صمامات الفراشة:

• في الأنظمة المركزية للحرارة وإمدادات المياه ؛
• في أنظمة الإمداد بالمياه المحلية للإسكان والخدمات المجتمعية ؛
• في أنظمة إمدادات المياه الساخنة اللامركزية ؛
• في دور عناصر التحكم في خطوط أنابيب الغاز من مختلف الضغط والتهوية التكنولوجية ؛
• في أنظمة التبريد للمؤسسات الصناعية ومحطات الطاقة ومرافق الطاقة ؛
• في شركات إنتاج المواد الكيميائية ؛
• في صناعة البناء
• للمؤسسات لإنتاج الغذاء ؛
• في صناعة المستحضرات الصيدلانية.

في دور الصنابير والصمامات لأنظمة إمدادات المياه المركزية والمحلية أو المحلية ، كقاعدة ، تمارس الصمامات المحكمية بأجسام الحديد الزهر وقطر الصمام من 25 إلى 3000 مليمتر. لهذه الأغراض ، يتم استخدام الرافعات مع إمكانية التحكم اليدوي ، ومزودة بكتل متخصصة ومحركات كهربائية لفتح وتثبيت الصمام الحراري في الوضع المطلوب.

الأقراص نفسها مصنوعة من الفولاذ أو السبائك. تم تجهيز الصمامات المستخدمة للمياه الملوثة وغير المعالجة بأصفاد من البلاستيك المقوى وأختام جذعية خاصة. إن تثبيت القضيب على الصمام الدوار هو متعدد النقاط - يتم تثبيت القضيب والقرص عند عدة نقاط بواسطة اللحام الكهربائي ومسامير الصلب والمسامير. في أنظمة الإمداد بالماء الساخن والساخن للمياه الباردة والساخنة ، يتم استخدام كل من صمامات البوابة العادية مع جسم من الحديد الزهر وعينات شفة الصلب.بالنسبة لنقاط التوزيع ، والغلايات ، وأنابيب تزويد البخار بالضغط العالي ، تصنع الأختام من البلاستيك المقاوم للحرارة ، وهو قادر على تحمل درجة حرارة كبيرة تحت ضغط البخار.

يمكن تركيب الصمامات المختومة في المناطق المفتوحة ، في الغرف ، الآبار ، الغرف. يجب أن يتم التعامل مع تركيب وصيانة المخمدات من قبل الموظفين الذين تعلموا تصميم المنتج ومتطلبات تعليمات التشغيل.

عند تركيب الصمام المطلوب للتعرف على قائمة القواعد المهمة.

• قبل الشروع في التثبيت ، من الضروري التحقق من قطر الصمام نفسه بقطر الفلنجات. يجب أن تطابق هاتين القيمتين. الفرق في أقطار يمكن أن يؤدي إلى أداء غير صحيح للنظام وحدوث حالة طوارئ.
• ويشمل العمل التحضيري الإزالة الشاملة للمقياس والتآكل والحطام من الجدران الداخلية لخط الأنابيب. هذا يجعل من الممكن تهيئة الظروف لنظام اقتران أفضل.بالإضافة إلى ذلك ، هذه القمامة يمكن أن تضر الكفة أثناء العملية.
• عند تثبيت أي نوع من مصراع الدوران تحت أي ظرف من الظروف ، لا تستخدم جوانات.
• بدء التثبيت ، فمن الضروري فتح صمام القرص جزئيا. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز القرص خط الجهاز.
• في عملية تشديد البراغي التي تربط بين السكن والحافات ، يجب إجراء الإجراء بالتساوي. خلاف ذلك ، يمكن أن يسبب التضييق الخاطئ تلفًا في الاتصال الملولب أو سطحًا منحرفًا.
• بعد تركيب الهيكل ، يجب اختبار أدائه. يجب أن يتحول القرص بسهولة من وضع مغلق إلى وضع مفتوح ، والعكس صحيح.
• إذا اتبعت جميع التوصيات ، فسيعمل النظام بشكل صحيح على مدار فترة زمنية طويلة.

لا يتم دائماً تركيب صمامات الفراشة في ظروف المساحات المفتوحة ، ونتيجة لذلك من الضروري معرفة كل أنواع خيارات التثبيت.

• لحام التوصيل السريع الخاص (تركيب / تركيب الترس). طريقة التركيب هذه هي الأكثر موثوقية ويمارسها الخبراء في الغالب.تضع الحافات المتوسطة إدراج تركيب متخصص ، والذي يؤمن التصميم أثناء التثبيت. ويتبع هذا الإجراء من لحام الشفاه إلى خط الأنابيب. ثم ، عندما يتم إصلاح الشفاه بشكل آمن ، تتم إزالة الإدخال ، ويتم تثبيت حاجز القرص في مكانه.

• لحام خط أنابيب تجميعها مع صمام الثابتة بالفعل. يتم استخدامه إذا كان النظام لا يسمح لتطبيق الأسلوب أعلاه. يتم تثبيت قطع الأنابيب (التي لا تقل عن 2 أقطار من الصمام المحكم) على الفلنجات عن طريق اللحام. تم تشديد الصمام المختوم بين الفلنجات مع البراغي إلى تصميم كلي. يتم تنفيذ جميع العمليات وفقا للتعليمات من الشركة المصنعة. ثم قطع الأنابيب الملحومة إلى خط الأساس. الجانب السلبي لهذه الطريقة هو عدد كبير من اللحامات.

• حواف اللحام مع صمام مغلق مختوم. يشبه التثبيت الطريقة الأولى ، والشيء الوحيد الذي هو بدلا من تركيب إدراج صمام فراشة المطبقة على البراغي. يجب أن نتذكر أن التصميم ممنوع في النهاية ، لأنه بعد اللحام الأولي للفلنجات ، يجب سحب اللولبأداء لحام معقدة. بعد ذلك ، يمكنك إنشاء آلية التحميل النهائية. تتطلب هذه الطريقة مهارات خاصة ، لأنه خلال المعالجة الأولية للفلنشات قد يتلف ختم السرج.

في معظم الحالات ، يتم تثبيت الصمامات في بداية النظام وفي مكان حيث يمكنك عند الضرورة إيقاف تدفق الماء أو أي وسيط عمل آخر. يسمح بتثبيت هذا المكون من النظام عند تشعب خط الأنابيب. يتم استخدام العديد من المخمدات إذا كان خط الأنابيب واسع النطاق. عند تركيب صمام مغلق في أي نظام ، يجب أن تكون لديك فكرة عن معلماته الفنية. يمكن أن يكون معدل تدفق وسيط العمل كبيراً للغاية ، مما يؤدي إلى تركيب معدات أكثر توافقاً.

أيضا ، يتم تثبيت صمامات فراشة مباشرة أمام المستهلك.وهذا يجعل من الممكن ضمان سرعة تداخل النظام في حالة عدم الامتثال للاتفاقات من قبل المستهلك. يتم تنفيذ أعمال الإصلاح والصيانة للنظام من قبل أولئك الذين يضعون هذا البند. على خط الأنابيب نفسه ، ينبغي أن توضع الشفاه موازية لبعضها البعض وعلى مسافة محددة سلفا. في منتصف منهم يجب أن يمرر صمام محكم دون صعوبة. يوفر هذا التثبيت الراحة اللاحقة أثناء الإصلاح والصيانة.

بعد اكتمال تركيب صمام الفراشة ، من الضروري التأكد من أنه تم تصنيعه بشكل صحيح وأن الجهاز جاهز للتشغيل الآمن. للقيام بذلك ، فإن الخطوة الأولى هي التحقق من توحيد تشديد البراغي حول محيط وصلات الشفة. إذا كان كل شيء طبيعي ، فمن الضروري فتح ببطء وسلاسة ، ثم إغلاق اللوحه.التثبيت صحيح إذا تم فتح الجهاز وإغلاقه بسهولة وبحرية.

عند اختيار صمام الفراشة ، من الضروري مراعاة أبعاد النظام والصمام. صمامات البوابة هي صمامات الحركة الخطية. هذا مهم بشكل خاص إذا كان صمام الفراشة يستخدم جذعًا صعوديًا. يجب تركيب الصمامات بشكل عمودي (أفقياً بالنسبة إلى الأرض) بمحرك يدوي في الوضع العلوي. هذا يسهل الوصول السهل للصيانة وتناوب الأجزاء. يمكن تركيب الآليات الصغيرة في خطوط عمودية ، لكن قوة الجاذبية لها الرغبة في سحب الصمام الدوار المحكم.

يتم عرض نظرة عامة على مبدأ تشغيل صمامات الفراشة في الفيديو التالي.