أنابيب مجلفنة: قواعد الاختيار والتركيب

إن الأنابيب المجلفنة هي نتاج صناعة الأنابيب المتدحرجة ، التي تلقت مقاومتها لعوامل مدمرة ، منتشرة في جميع مجالات النشاط الاقتصادي. يتم تصنيع المنتجات في صيغة الأبعاد المختلفة ، وفقا لتقنيات مختلفة للتدوير التي تحدد خصائصها وتكلفتها ، وبالإضافة إلى ذلك ، باستخدام تكنولوجيا الجلفنة المختلفة ، والتي تساهم أيضا في خصائص المنتج النهائي - الأنابيب المجلفنة.

وقد جاء الصلب المجلفن في صناعة الأنابيب ليحل محل الفولاذ بـ "أسود" ، بعد أن أصبح واضحًا أنه مع كل قوته ، فإن الصلب "الأسود" له عيب كبير - القابلية للتآكل ، والذي أدى إلى انخفاض كبير في متانة هذه الأنابيب.بشكل عام ، خصائص الأداء لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ تشبه "الأسود" ، ولكن لديهم أيضا خصائص مميزة.

السمات المميزة للأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ما يلي:

• الموصلية الحرارية العالية.
• لا يوجد حد لدرجة الحرارة للسائل / الغاز المنقولة ؛
• مقاومة الضغط العالي.
• توسع صغير نسبيًا أثناء التسخين ، ذاكرة معدنية جيدة - بعد التبريد ، فإنها تأخذ نفس الشكل الذي كانت عليه قبل التسخين ؛
• كثافة عالية من المواد ؛

• قوة ممتازة
• متانة الهيكل ؛
• تأثير إيجابي على جودة المياه ، ومنع تكاثر أي كائنات دقيقة ؛
• مقاومة أي تأثيرات بيئية ، مقاومة ممتازة لعمليات التآكل ؛
• المظهر ليس الأكثر روعة ، ومع التأثيرات الميكانيكية على السطح يصبح أسوأ.
• أغلى من الصلب "الأسود".

الجلفنة الطولية للأنابيب المعدنية لإمدادات المياه والقناة لها عمر خدمة طويل.

تنقسم الأنابيب المجلفنة إلى العديد من المعلمات ، كل منها يمكن أن يكون كبيرا تبعا للمهام. النظر في جميع التصنيفات بالتفصيل.

اعتمادا على المعيار الرئيسي والتكنولوجيا التي يتم من خلالها تصنيع أنابيب الصلب المجلفن ، يتم تحديد صفاته الأساسية وظروف التشغيل. هناك عدة أنواع رئيسية من الأنابيب.

منتج عالي الجودة ، وينتج إنتاجه GOST 3262-75. لها هدف مزدوج: أنظمة المياه والغاز الموجودة في الأماكن المغلقة. يحدد الشكل القياسي لهذه الأنابيب طولها في 4-12 متر.

بشكل منفصل ، يمكنك تسليط الضوء على ميزات هذه المنتجات:

• أداء جيد لمكافحة التآكل ، وتجاوز نظيراتها "السوداء" بنسبة 10 مرات ؛
• تركيب مريحة ، قابلة تماما للقطع واللحام والصب ؛
• مدة التشغيل الطويلة التي بلغت 25 عامًا ؛
• يتم تصنيعها وفقا لمعدل ودرجة زيادة الدقة ، الأول يستخدم لأنابيب الغاز والمياه ، فضلا عن أنظمة التدفئة ، والثاني - لتصنيع قطع الغيار.
• لديها جدران أكثر سمكا بالمقارنة مع "الأنابيب السوداء" ؛
• في نفس الحجم ، فهي أخف من الأنابيب "السوداء".

وهي مصنوعة من الفولاذ وفقًا لمعيار GOST 10704.مجالات التطبيق هي: الهندسة والزراعة وبناء الهياكل غير الحرجة. وطول هذه المنتجات هو نفس طول خط أنابيب المياه - 4-12 متر حيث يمكن أن يكون قطرها من 110 إلى 480 ملم.

متوفر في نسختين أساسيتين:

• مع إزالة حواف وزعانف ؛
• مع قطع بسيط.

والفرق الرئيسي هو شكل المقطع ، على مقربة من مستطيل ، ولكن مع زوايا دائرية. GOST الرئيسي للتصنيع 13663-86. أيضا GOST 8639-62 لمجموعة متنوعة وتستخدم GOST 8645-68 لمستطيلة. يتراوح طول جوانب المنتج من 10 إلى 50 ملم. ينقسم إلى نوعين فرعيين وفقا لسمك الجدران: الجدران السميكة وذات الجدران الرقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، الأنبوب المجلفن الجانبي ملاصق: القوة ، المتانة ، الوزن المنخفض نسبيا والمقاومة للتآكل.

نظرة عامة ، يمكن استخدامها في أي قطاع تقريبا من الاقتصاد الوطني. لإنتاج عالية الكربون أو سبائك الصلب. لديها متانة عالية ، ولكن بسبب إجراءات التصنيع المعقدة ، سعرها أعلى أيضا.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن ملاحظة السمات المميزة للأنابيب غير الملحومة:

• يضمن أي تسرب.
• مقاومة عالية للإجهاد الميكانيكي ؛
• مقاومة للمركبات الكيميائية العدوانية.

اعتمادا على نطاق الاستخدام ، يمكن تقسيم الأنبوب المجلفن إلى الأنواع التالية:

• الاستفادة.
• الغاز.
• لنظام التدفئة
• للاحتياجات المحلية
• أغراض منزلية.

بالإضافة إلى التكنولوجيا الرئيسية المستخدمة في تصنيع المنتجات المدرفلة ، يتم تطبيق عملية الجلفنة كذلك. هناك عدة طرق مختلفة ، كل منها يقدم خصوصية خاصة به في الخصائص التشغيلية للأنبوب. هناك ثلاث طرق رئيسية: electrogalvanic ، وانتشار الساخنة والحرارية.

في هذا العلاج ، تذوب أقطاب الزنك في المنحل بالكهرباء تحت تأثير الكهرباء وهي "ملحومة" على سطح الأنبوب أثناء التحليل الكهربائي.

تستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع ولها المزايا التالية:

• تغطية سطح موحدة ؛
• مظهر جيد
• سمك طبقة الزنك يصل إلى 30 ميكرون.

عيوب هذه التقنية هي:

• التصاق منخفضة من طلاء الزنك.
• فترة خدمة قصيرة - تصل إلى 5 سنوات ، نتيجة لمسامية الطلاء العالية ؛
• نفايات الإنتاج لديها تكلفة التخلص عالية ويمكن أن تضر بالبيئة.

تسمح هذه التقنية لإنتاج أنابيب مجلفنة مع التصاق عالية من طلاء الزنك. تتكون عملية التصنيع من غمس أنبوب "أسود" في الزنك المنصهر.

الميزة الرئيسية هي قوة طلاء الزنك ، يرافقه عدد من العيوب:

• تكلفة الانتاج العالية.
• قد يكون السطح sags التي تتطلب معالجة ميكانيكية إضافية؛
• لتصنيع الفولاذ يمكن استخدامها مع محتوى الكربون لا يزيد عن 0.24 ٪.

إذا لزم الأمر ، الأنابيب ذات المتانة العالية ومقاومة الاهتزاز ، فإن العيوب الموجودة ليست حرجة.

تحدد هذه التقنية معدل منخفض لإنتاج أنابيب الزنك.وتتكون العملية من معالجة المنتجات المدرفلة "السوداء" عن طريق بخار الزنك في غرف مغلقة. تحدد هذه الميزة أقل ضرر للبيئة بين جميع طرق إنتاج الأنابيب المجلفنة. المنتجات التي تم الحصول عليها عن طريق الجلفنة النشر الحراري هي ذات جودة عالية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا التمييز بين السمات المميزة لهذه المعالجة:

• صلابة عالية من الطبقة السطحية.
• تسمح هذه التقنية بجلفنة جانب واحد فقط من الأنبوب ، مما يجعل من الممكن تقليل تكلفة المنتجات للميزات التشغيلية التي لا تتطلب خصائص مضادة للتآكل من الطبقة الخارجية ، على سبيل المثال ، بالنسبة للنباتات الكيميائية ؛
• سطح نظيف دون ترهل.
• الأنابيب التي تم تشكيلها بالفعل بواسطة طرق أخرى ، على سبيل المثال ، مترابطة ؛
• لحام يعمل بشكل ضئيل على إتلاف طبقة الزنك المجاورة ؛
• مدة التشغيل أكثر من 15 سنة.
• تكلفة عالية نسبيا.

يمكنك أيضًا إبراز تقنيتين تسمحان بتثبيت أنابيب الفولاذ بالفعل:

• المجلفن البارد. وتتكون الطريقة في تطبيق حل خاص لسطح الصلب ، وهذا هو ، في الواقع - هو الطلاء.تمتد فترة التغطية التشغيلية من 5 إلى 6 سنوات ، ولكنها معرضة بشدة للإجهاد الميكانيكي.
• جلفنة حرارية. وهو يتألف من تطبيق مسحوق الزنك على الأنبوب عن طريق رش اللهب. يحافظ الطلاء على ملاءمته لمدة 7-8 سنوات ، ولكن مقاومة الإجهاد الميكانيكي منخفضة أيضًا ، بالإضافة إلى أن الطبقة تتميز بمسامية عالية.

يتم إنتاج أنابيب مجلفنة من الإصدار القياسي (القياسي) مع نصف القطر الخارجي التالي ووزن 1 متر خطي:

• 17 ملم ، 0.98 كجم ؛
• 26.8 ملم ، 1.66 كجم ؛
• 33.5 ملم ، 2.39 كجم ؛
• 42.3 ملم ، 3.09 كجم ؛
• 48 ملم ، 3.84 كجم ؛
• 60 ملم ، 4.88 كجم ؛
• 75.5 ملم ، 7.05 كجم ؛
• 88.5 ملم ، 8.34 كجم ؛
• 101.3 ملم ، 9.6 كجم ؛
• 140 ملم ، 15.04 كجم ؛
• 165 ملم ، 17.81 كجم.

في هذه الحالة ، يصل طول المنتج من 4 إلى 12 متر.

تستخدم الأنابيب المغلفنة في جميع مناطق النشاط البشري تقريبًا. وهي أكثر شيوعًا في الخدمات السكنية والمجتمعية عند وضع الأنابيب لأنظمة إمدادات المياه والتدفئة والغاز. يمكن وضع الطرق السريعة للأنابيب المجلفنة ، نظرا لمقاومتها العالية لعمليات التآكل ، في الهواء الطلق وتحت الأرض ، أي من مصادر الرطوبة لا تخاف منها. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تصنيع أعمدة الإضاءة الخارجية من مثل هذا الأنبوب.وبالنسبة لأنظمة السباكة والحرائق ، يتم استخدام المنتجات ذات اللحامات المقواة.

كما يستخدم الصلب المجلفن في ترتيب الطرق.، ويدعم لعلامات المرور ، وأضواء الشوارع ، وأسوار الطرق والجسور مصنوعة منه. في ظروف الهواء الطلق ، فإن قدرة الأنابيب المجلفنة التي يزيد سمكها عن 30 ميكرون على تحمل الرطوبة العالية هي ما نحتاج إليه. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الفولاذ المجلفن في البناء. تستخدم الأنابيب في تشييد المباني الصناعية ، والأجنحة لمختلف الأغراض ، والمستودعات ، ومحلات الإصلاح ، والمظلات والهياكل الخفيفة الأخرى التي تتلامس مع الرطوبة مباشرة. كما تستخدم أنابيب مجلفنة لتركيب مجاري الهواء وأنظمة التهوية. في البنية التحتية لإنشاء وسائل النقل العام ، وملاعب الأطفال والرياضة.

في الصناعة الزراعية ، يتم استخدام أنابيب مجلفنة في المصاعدوالبيوت البلاستيكية والدفيئات لإمدادات المياه ، وفي زراعة النباتات - الأسمدة المعدنية والسقي. يقاوم الزنك بشكل مثالي المركبات القلوية وبيئة الحموضة معتدلة.في حديقة من الصلب المجلفن تقديم الدعم للأشجار والعنب الصغيرة. في تربية الحيوانات ، يتم استخدامها لتقديم الدعم لحظائر الأبقار ، وأقفاص الدجاج ، والأكشاك ، وأماكن أخرى للماشية. هنا ، يظهر الزنك أيضا خصائص أفضل ، ويقاوم الخراب من نفايات الحيوانات. يقدم الفولاذ المجلفن مرتين "الكبريت" وفي الوقت نفسه لا يتطلب الصيانة والإصلاح ، مما يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل.

يتم تطبيق التدحرج السلس للحصول على أداء ممتاز في المواقع الحساسة في مجالات مثل نقل النفط والغاز ، في محطات الطاقة النووية ، في صناعة الطائرات ، بناء متجانسة ، في المناجم أو التنقيب عن الحفر.

عند تركيب أنابيب مجلفنة ، يتم استخدام عدة طرق أساسية لتوصيل المنتجات معاً. وتشمل هذه التقنيات المختلفة.

يتم استخدامه على الفولاذ المجلفن المستدير مع الطلاء بالزنك الحراري الخيطي. وتستخدم وصلات ، والحلمات ، وعلب التروس ، والمقابس ، والمحولات لربط هذه المنتجات. في ضغط من المفصل يستخدمون القنب مع تلطيخ.إذا كان الإيجار مغلفًا بالغمس الساخن ، فستكون هناك حاجة لمزيد من المعالجة. يتم تنفيذ عملية ربط الأنبوب من خلال الخيط وفقاً لطريقة معيارية ويتميز عن الجودة العالية والاعتمادية والضيق وعدم التسرب وعمليات التآكل ويسمح بالاستبدال والإصلاح دون أعمال تفكيك معقدة ، على سبيل المثال ، القطع.

يتم استخدامه في الآونة الأخيرة نسبيا ، في وقت سابق بسبب الضرر ، والمواقع القريبة ، لم يتم استخدام طلاء الزنك لدرجات الحرارة العالية ، لأنها أصبحت عرضة للتآكل. ومن الجدير بالذكر أيضا الضرر الذي يلحق بخار الزنك بالبشر ، مما يعقد العمل. بالنسبة لحام الأنابيب المجلفنة ، يتم استخدام طبقة واقية من التدفق ، والتي تحمي طلاء الزنك من درجات الحرارة العالية.

يتم تشكيل اللحام من قضيب حشو ذائب ، يذوب الزنك ، لكنه لا يتلاشى ، ثم يتجمد مرة أخرى. هذه الطريقة تغلي خطوط الأنابيب ، يتم غسلها المتبقية داخل تدفق مع مرور الوقت ، دون التسبب في ضرر لجودة المياه. أسلوب آخر ينطوي على استخدام ثاني أكسيد الكربون الغذائي كحماية. يتم استخدامه أثناء العمل مع شبه التلقائي.

في هذه الحالة ، يتم تقليم طبقة الزنك المحيطة بالتماس من التأثير السلبي لعملية اللحام ، من الأكاسيد التي تنتجها. باستخدام لحام الغاز الكهربائي لتوصيل الصلب المجلفن ذو الجدران الرقيقة ، يستخدم الحرفيون أيضًا حلقات النحاس ، والتي بعد الانتهاء من العملية ، يتم إزالتها دون إزعاج طبقة الزنك.

وتتكون الطريقة من التركيب على نهايات أنابيب مجلفنة من مثبتات خاصة - وهي شفة متصلة ببعضها بواسطة براغي.

هذه العملية بسيطة من الناحية التكنولوجية وتتألف من اتباع عدة خطوات متتالية. ليست هناك حاجة إلى مهارات خاصة ، ولكن الإلمام بالتفاصيل سيوفر الوقت والمواد.

تحتاج إلى القيام بما يلي:

• ترتبط شرائح المدخنة ببعضها البعض بدءًا من الجزء السفلي.
• في عملية التجميع ، من الضروري تحديد مكان تفتيش الفتحات على الفور لتنظيف المدخنة في المستقبل.
• مع فاصل نصف متر ، يتم تثبيت مدخنة على أقواس أو المشابك المتصاعدة.
• عند نقطة العبور من خلال سقف الأرضية والسقف ، يتم تثبيت عقدة مدخنة خاصة.

عند العمل مع أنابيب مجلفنة ، من الضروري النظر ليس فقط في القواعد واللوائح الأساسية ، ولكن أيضًا الدقيقة الصغيرة التي تؤثر على النتيجة النهائية. الجلفنة ضرورية لاختيار الجودة. للحصول على الموثوقية ، يمكنك ارتداء غلاف.

أنابيب مجلفنة ، باستثناء سلس ، لا تتحمل الضغط العالي. للعمل في أنظمة إمدادات المياه ، فإن المؤشر الأقصى هو 16 بار ، لأنظمة تعمل بالهواء المضغوط - 10 بار.

على عكس التحيز ، تكون الأنابيب المجلفنة ممتازة لأنظمة إمدادات المياه وليست ضارة بصحة الإنسان. مع ملء مستمر للمياه الرئيسية من MPC من الزنك من سطح الأنبوب لا يتجاوز 5 ملغم / لتر ، في حين أن القاعدة لجسم الإنسان هي من 10 إلى 15 ملغم / لتر.

حول أنابيب مجلفنة وآثارها على الصحة والسباكة الحديثة ، انظر الفيديو التالي.