لحام الأنابيب النحاسية: الميزات التكنولوجية والتقدم

إذا تم غلي الفولاذ عادة ، يكون النحاس أفضل لحام. حتى يمكن للمبتدئين التعامل مع لحام النحاس إذا رغبت في ذلك ، وهذا ليس هو الحال مع لحام. ولا يؤدي لحام الحديد عند درجات الحرارة المنخفضة إلى تلف البنية ولا يؤثر عمليا على خصائص المعدن ، كما أنه ليس من الضروري شراء معدات باهظة الثمن يصعب العثور عليها عادة. الأهم من ذلك ، مفاصل اللحام موثوقة ومقاومة للحرارة ، وهو أمر جيد للتدفئة. إذا كنت تريد ، يمكنك بناء نظام إمدادات المياه الخاص بك ، والتي سوف تستمر لسنوات عديدة.

أنابيب النحاس يمكن أن تكون ملوثة وغير مملوءة.

• صلب يتم تسخين الأنابيب مرة أخرى إلى 700 درجة ، وهذا ما يعطيه مرونة مرة أخرى. هذا النوع من الأنابيب أغلى من غير مأخذ. من بين عيوب هشاشة ، وذلك بسبب تسخين جدار الأنابيب يصبح أرق.
• unannealed أنابيب النحاس قوية وبعيدة عن الهش ، ولكن لا يمكن وصفها بأنها مرنة. عند توزيع هذه الأنابيب يتم قطعها إلى قطع صغيرة واستخدامها فقط بالتزامن مع التركيبات.

عملية تحقيق ختم السطح بين الأنبوب والكم من خلال لحام (مادة بالحرارة). يصبح اللحيم أكثر سلاسة عند درجات الحرارة العالية ويملأ الفراغ بين الجلبة والأنبوب ، وبالتالي يربط بينهما.

بالنسبة لمثل هذه الأعمال ، يستخدم المعلمون وظيفة محمولة للحام. وهو يتألف من اسطوانات الغاز ، علب التروس ، خراطيم الربط ، الموقد والقاطع. هناك حاجة إلى وظائف لحام للعمل المتعلق بالقطع ، لحام ، البناء المعدني. عادة ما يكون من الضروري لحام درجة الحرارة العالية ، لأن درجة الحرارة العالية لحام يتطلب معدات خاصة ، بما في ذلك وظيفة محمولة. ومع ذلك ، إذا كانت هناك رغبة في تعلم اللحام والقيام بأعمال الإصلاح بنفسك ، فيجب شراؤها.

يتطلب لحام الأنابيب النحاسية أدوات ومواد خاصة.

• الشعلة لحام. الأداة الرئيسية ، والتي بدونها لا يمكن القيام به. من الأفضل اختيار آلة لحام الغاز مع تعديل اللهب. غالبا ما يستخدم الموقد الغازي البروبان ، وعادة ما يكون لديه طريقة لتوفير الغاز وإمداداته. الشعلة ناعمة ولا تحرق النحاس. يمكن تمييز مواقد الأكسجين الأسيتيلين ، فهي أجزاء لحام بأمان وثبات. تكون مواقد الأكسجين - الأكسجين إما قابلة للاستعمال مع البالون. يمكن أن يكون الموقد محمول أو ثابت. في بعض الحالات ، يمكنك استخدام حام الحديد.

• اللحيم لحام الأنابيب النحاسية. عند لحام ، يمكنك استخدام إما درجات الحرارة العالية (يسمى لحام الحرارة العالية) أو منخفضة نسبيا (يسمى لحام درجة الحرارة المنخفضة).

هناك جنود صلبة وناعمة.

1. جندى درجة حرارة منخفضة مع نقطة انصهار أقل من 300 درجة مئوية. قوة الشد منهم 16-100 ميجا باسكال. يسمح لك هؤلاء الجنود بأداء العمل عند درجة حرارة لا تؤثر تقريبًا على خصائص النحاس. تظهر الممارسة أنه يعطي طبقات دائمة أقل.استخدام درجات الحرارة المنخفضة لإمدادات المياه والتدفئة. يعلم الجميع أن الرصاص يؤثر سلبًا على صحة الإنسان ، لذلك يوجد جنود خاليون من الرصاص. يتم استخدامها في بناء خط أنابيب مياه الشرب. اللحام الخالي من الرصاص ، في معظم الأحيان ، يتكون من القصدير ، والباقي هو الشوائب. هذه المواد باهظة الثمن.
2. لدى حاملي اللحام ذات درجة الحرارة العالية نقطة انصهار فوق 300 درجة مئوية وقوة شد 100-500 ميجاباسكال. فضلا عن كثافة التماس ، مقاومة درجات الحرارة المرتفعة. ولكن هناك حاجة إلى الكثير من الخبرة ، ولكن بالنسبة للمبتدئين هناك حروق متكررة من النحاس ، فمن السهل حرق هذا المعدن. الجدير بالذكر أن تدفق الجريان جيد لأن التمويه موجود في تكوينه وعلى السطح. استخدام تدفق إضافي ليست ضرورية حتى بالنسبة للهياكل المعقدة.

• الجريان. يتم تطبيق هذه المادة فطيرة على سطح الأنبوب والتركيب. معجون يحمي ضد أكسدة النحاس. يجب إعطاء الأفضلية للصيغ التي يوجد فيها كلوريد الزنك. هناك العديد من الخيارات للدفق ، يمكن أن يكون في زجاجة مع فرشاة ، ولكن يوصي الخبراء لشراء المواد في شكل معجون.
• القاطع. أداة لقطع الأنابيب النحاسية ، واحدة من الأجهزة الرئيسية. جميع قواطع الأنابيب لديها بناء مماثل ولا تختلف كثيرا. تختلف أدوات تقطيع الأنابيب عن بعضها البعض في التصميم ، كما أن المقابض الأطول في الجهاز تجعل من الممكن استخدام جهد أقل.

• تمديد الأنابيب أداة لزيادة قطر الأنبوب ، وتثبيت تصميم واحد في الآخر.
• قطع سريع (قطع حافة). الإكسسوار اللازم لنزع السطح وشطبه.
• التجهيزات. تركيبات ذات استخدامات وأحجام مختلفة.
• معجون حراري. استخدم اللصق لتسخين الأنابيب. الاتصال ومعطف التماس مع الشحم الحراري.
• معاجين نقل الحرارة. توفير حماية موثوقة للاتصالات من desoldering ، ومنع المواد من تغيير اللون أثناء العملية.
• فرش وفرش. فرشاة وفرشاة تنظيف تدفق الزائد في سياق العمل ، وتنظيف الاتصال.
• ملقط الأنابيب. ولأسباب تتعلق بالسلامة ، لا يمكن استخدام أنابيب ساخنة ساخنة إلا بالملقط.
• قفازات واقية. عندما يلحم ، يذوب المعدن ، والذي في أي حركة لا مبالاة سوف يترك حرق على جلدك. تدفقات ترك الحروق الكيميائية.

هناك نوعان من التقنيات لحام الأنابيب النحاسية.

• درجة حرارة منخفضة يستخدم (لحام لينة) في أنظمة السباكة أو التدفئة. يجب أن تكون درجة الحرارة التي لا تطبق فيها هذه التكنولوجيا أعلى من 110 درجة.
• درجة حرارة عالية يستخدم لحام (من الصعب لحام) في النظم ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. تستخدم في المقام الأول في الصناعة.

أي من طريقتين تختارهما هو نشاطك التجاري الخاص. ولكن في حالة درجة الحرارة المرتفعة ، تحتاج إلى موقد احترافي ، ليس من السهل العثور عليه في المتجر ، ويكلف الكثير من المال. في استخدام درجات الحرارة المنخفضة من موقد اللحام أو الشعلة اليدوية غير مكلفة مع منطاد قابل للاستبدال ويسمح.

هناك حاجة لمعالجة النيتروجين للتركيب ، كما أن اختام أنابيب النحاس بدون غاز النيتروجين أمر غير مقبول. في كثير من الأحيان ، يتم لحام الهياكل مع لحام الصلب ، مما يجعل من الممكن عدم القلق حول ما إذا كان الاتصال سوف تحمل درجات الحرارة العالية.أثناء عملية لحام ، يتم تسخين النحاس إلى اللون الأحمر للمعدن ، والذي له تأثير سلبي على بنية المادة نفسها. يتخلص من الأشكال داخل وخارج الأنبوب. خبث - بقايا من النحاس المحروق ، التي تشكلت خلال تسخينها. أصبحت جدران الأنابيب أرق بكثير.

إذا قررت استخدام النيتروجين ، فيجب الالتزام بالتوصيات التالية في العمل:

• ربط الخط بأسطوانة تحتوي على النيتروجين ؛
• ثم تثبيت منظم الغاز أو قياس دوار ؛
• ضبط مخفض اسطوانة النيتروجين إلى الحد الأدنى من ضغط النيتروجين ، يتم ضبط جهاز التدوير بسرعة 5 م / دقيقة.
• بمجرد الانتهاء من لحام ، يسمح النيتروجين من خلال الأنابيب ، ويتم ذلك حتى يتم تبريد الأنبوب تماما.

من الممكن لحام الأنابيب باستخدام مجفف بناء إذا كان قطر الأنبوب صغيرًا. تتشابه التلاعبات مع هذه الطريقة مع استخدام الموقد. باستخدام مثل هذا المفصل ، تكون اللحامات متينة للغاية وتحمل درجات حرارة عالية. للمبتدئين ، عند استخدام هذه الطريقة ، لا بد من حروق النحاس.فمن السهل أن ارتفاع درجة حرارة المعدن ، وبسبب هذا هناك تمزق في المواد.

إذا كانت الأنابيب لها أقطار مختلفة (لا يزيد الفرق عن 0.5 ملم) ، فاستخدم طريقة اللحام الشعري. سبايك يملأ الفراغ بين الأنابيب. تجدر الإشارة إلى أنه على هذا النحو ، لا يعمل الدرز ، اتصال سلس. ثم استخدم الجاد الصلب ، وظائف الحماية الخاصة بهم هي أفضل.

يمكن أن يكون للتردد العالي تأثير مفيد على المعدن. أصبحت الحصص التحفيزية واسعة الانتشار بسبب تفردها ، ويتم تنفيذ العمل بهذه الطريقة بسرعة ، ولا تصبح المادة أرق ، ولكنها تحتفظ بصفاتها.

تم الكشف عن المزايا التالية:

1. يتم توليد الحرارة في الأنبوب دون تدخل من الخارج.
2. جميع الأجهزة تلقائية ، تساعد الأجهزة في الحصول على النتيجة المرجوة بمعلمات محددة ؛
3. يتم إجراء عملية التعقيم بالنحاس في الفراغ ، ويتم حماية المعدن في هذه البيئة من التآكل ؛
4. توفير موارد الإنتاج
5. السلامة - عندما لا يحتاج لحام الحث إلى لهب أو غاز ، يتم تسخين خط التماس فقط.

قبل لحام أنابيب النحاس ، يجب إعدادهم.

تعتمد جودة رابطة اللحام على درجة تطهير الأسطح الملحية. أي مخلفات من أي مواد أخرى تمنع دخول اللحام إلى اللحام ، تقلل من سيولة. كل هذا يؤدي إلى حقيقة أن المادة لا يتم توزيعها بالتساوي ، فإن السطح لا يتم معالجته بالكامل بحام. في كثير من الأحيان ، بسبب هذا ، لا يمكن تحقيق عمل عالي الجودة ، وفشل الاتصال.

هناك طريقتان لتنظيف المعدن: الكيميائية والميكانيكية. يتم تنظيف الجزء الخارجي من الأنبوب والجزء الداخلي من الأكسيد من طبقة الأوساخ والأوساخ والشوائب باستخدام فرشاة معدنية. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن استخدام الصوف الرملي الصلب أو الجلد. بعد ذلك ، يتم توزيع اللحام جيدًا على السطح.

مريحة في الاستخدام هي مناديل التطهير المستندة إلى النايلون.

تتضمن الطريقة الكيميائية استخدام الحمض ، والذي يتفاعل مع الأكاسيد.يمكنك استخدام تدفق ، مما يقلل من شحوم السطح ويقاتل أكاسيد بنشاط.

تطبيق تدفق إلى سطح نظيف. يتم تطبيقه على جزء من الأنبوب الذي سيتم توصيله بواسطة تركيب أو مقبس ، يوزع التمويه بشكل جيد على السطح ، قد يؤثر مقدار زائد من التدفق بشكل معاكس على الاتصال. ولكن أيضا لا تستخدم تدفق من داخل المناسب. تنظيم استهلاك المعجون.

بعد تطبيق تدفق تحتاج إلى توصيل الأجزاء بشكل صحيح.لتجنب الجزيئات الأجنبية الملتصقة بالسطح. إذا كان سيتم تنفيذ اللحام في وقت لاحق ، سيكون أفضل بكثير أن الأجزاء قد تم تجميعها بالفعل. من الضروري تحويل الأنبوب إلى أن يتوقف ، وبذلك يتحقق من توصيله وتوزيعه. بعد إزالة بقايا نسيج التدفق أعدت مسبقا للعمل. يمكن تسخين المركب.

يتم استخدام تدفقات اللحام ذات درجة الحرارة المنخفضة في قائمة تركيبة كلوريد الألومنيوم التي تحتل المكان الأخير. التدفقات هي مواد خطرة ، ولذلك فمن الضروري التأكد من أن الزائدة لا تبقى على الجزء الخارجي من الأنبوب. مثل هذا الانزعاج يمكن أن يؤدي إلى تآكل المعادن والتسرب.بعد لحام ، إعادة فحص السطح ، سيكون هناك تدفق قليل عليه بسبب التأثير الحراري. يجب إزالة التمويه الظاهر على الأنبوب مرة أخرى.

عندما لحام درجة الحرارة العالية ، يتم استخدام البوراكس بدلا من تدفق. يخلط مع الماء إلى ثخانة سميكة من العصيدة. يمكنك استخدام معاجين خاصة للحام الحرارة العالية. إذا اخترت لحام النحاس والفوسفور ، فأنت لا تحتاج إلى شراء تدفق لذلك ، فهو موجود بالفعل في تكوينها. من الأفضل استخدام مجموعة من الشركة المصنعة ، مع محاذاة نوع اللحام.

للاتصال في الحياة اليومية ، فإنها تستخدم إما تجهيزات لحام الأنابيب النحاسية ، أو سماكة الجرس.

من الأفضل اختيار الخيار ذي سماكة مضيئة ، لذلك ستحتاج إلى وضع خط واحد فقط عند تقاطع الأنابيب.

1. من نهاية الأجزاء معالجة قطع الأنابيب الطحن. يجب أن يكون قطع السلس وعمودي بصرامة.
2. من نهايات الأنابيب تخلص من الشطب ، باستخدام faskomnitel. يتم تنظيف الأسطح الداخلية والخارجية.
3. يتم تثبيت مقطع واحد من الأنبوب في الملزمة ، يتم إدخال ممد الأنابيب في الداخل. ثم تحتاج إلى توسيع القطر الداخلي للأنبوب بعناية بحيث يتناسب القطر الخارجي للأنبوب الثاني مع ذلك.

قبل الإصلاحات ، لا تنس إزالة الأجزاء البلاستيكية من الهياكل ، وإلا فإنها سوف تذوب وسوف تكون غير مناسبة للاستخدام.

النظر في العملية على مراحل لمختلف أنواع المركبات.

يقول الخبراء أنه من أجل مثل هذا العمل ، من الضروري الحصول على لحام منخفض الذوبان ودفق حرارة منخفضة. يمكن ملء موقد الغاز بمزيج يحتوي على غاز البروبان والهواء أو البيوتان.

يجب توجيه اللهب بصرامة على طول خط المواسير ، يتحرك عبر منطقة المفصل بأكملها. يتم ذلك لتسخين جميع المناطق بالتساوي. لا ننسى دوري الفجوة مع لحام لحام ، تدريجيا سوف تبدأ في الذوبان. بمجرد أن يذوب الذوبان ، يجب سحب الموقد ، وسوف تملأ المادة الفجوة الشعرية. عندما يتم ملء الفجوة بالكامل ، يجب أن تهدأ الأجزاء في الظروف العادية ، دون انخفاض درجة الحرارة. ممنوع الاتصال غير المبرد للمس.

في بعض الأحيان لا ينصح بحمل أي منتجات ، وفي مثل هذه الحالات يفضلون اللحام. العملية لا تختلف عمليًا عن اللحام. ولكن قبل الشروع في عملية اللحام ، تعرف على قواعد السلامة وتطور العمل. سوف تحتاج نظارات السلامة.

يتغير تكوين الموقد الغازي للحشو ، الآن يتم تعبئته بالبروبان بالأكسجين أو الأسيتيلين بالهواء. يجب أن لا يستغرق إحماء الوقت الكثير من الوقت ، يجب أن يعطي الجهاز لهب أزرق.

يجب تغذية اللهب ، كما هو الحال في لحام الحرارة المنخفضة ، حول الوصلة بالكامل ، وتغيير موضع الموقد. عندما يدفأ المعدن إلى حوالي 750 درجة ، سوف يتحول لون أحمر داكن. في هذه المرحلة ، تحتاج إلى استخدام لحام ، يمكنك تسخينها مع الموقد. ومع ذلك ، ينبغي للحرارة من الناحية المثالية الحرارة من الجزء.

يجب الإبلاغ عن المنتج عند درجة حرارة يذوب فيها اللحام بسرعة ويملأ الفراغ بين الأجزاء. بعد الملء الكامل ، من الضروري ترك الهيكل ليبرد.

يمكنك القيام بذلك بنفسك بمساعدة أي مشاكل في نظام إمدادات المياه أو الأجهزة المنزلية ، على سبيل المثال ، ثلاجة أو نظام تقسيم.

التقسيم المعدني مشكلة شائعة. في هذه الحالة ، يتم استخدام لحام درجة الحرارة العالية ، وهذا سيطيل بشكل كبير عمر الخدمة للنظام. ظاهرة شائعة هي ظهور الشقوق على الانحناءات من الأنابيب. يوصي الماجستير استخدام لحام درجة الحرارة المنخفضة.

في عملية الإصلاح ، من الضروري أيضًا تنظيف الأسطح قبل بدء العمل ، وإلا ستفشل البنية بسرعة. إذا كان التركيب يتسرب ، فسيتعين عليك قطع هذا الجزء من الأنبوب وحاملاً جديدًا مع أداة توصيل جديدة. إذا كسر الجوز أو حشية ، يكفي استبدال هذا الجزء فقط.

النحاس لديه الموصلية الحرارية العالية ، لذلك يجب عليك ارتداء قفازات أو قفازات على يديك ، وإلا لا يمكن تجنب حرق. تؤخذ العناصر فقط مع ملقط أو قفازات واقية.

تحتاج بعناية لتطبيق تدفق ، تأكد من أنها لا تصل إلى الجسم. وإلا سيكون هناك حرق كيميائي. إذا كانت المادة في متناول يديك ، فأنت بحاجة إلى ترك العمل وغسل المكان بالكثير من الماء والصابون.

انتبه إلى الملابس التي ستقوم بها للقيام بهذا العمل. يجب ألا يكون تركيبًا ، لأن هذه المادة قابلة للاشتعال. من الأفضل اختيار الملابس من القطن العضوي.

ينصح أساتذة المبتدئين بالممارسة على تشذيب الأنابيب قبل بدء العمل. لذلك ، بعد بضعة تدريبات ، ستكون النتيجة أفضل بكثير.

عملية لحام ليست معقدة كما يبدو للوهلة الأولى. لكن معظمهم يواصل ارتكاب الأخطاء.

فكر في أكثرها شيوعًا.

• عيوب على أسطح الأنابيب وأجزائها وقطع تركيبها. انتبه إلى سطح تركيبات الأنابيب. بسبب هذا الضرر ، تعاني نوعية اللحام في وقت لاحق.
• الأوساخ وبقايا أي مواد على الأنابيب. بعد معالجة هذا المنتج باستخدام ورق الصنفرة أو الفرشاة ، يجب معالجة هذا الجزء باستخدام مادة إزالة الشحوم. خلاف ذلك ، سوف الجسيمات المتبقية تتداخل مع المجمع.
• أجزاء تهدئة منخفضة. إذا كان من السوء لتسخين الجزء ، فإن اللحام لن يذوب مع السطح. عندما يحدث الحمل صغير يحدث على طول التماس.

• ارتفاع درجة حرارة المعدن يؤدي إلى تعطيل طبقة التدفق ، وتعطيل وظائف الحماية. يظهر الأكسيد والمقياس.
• التحقق من الاتصال السابق لأوانه. حتى يتم تبريد الهيكل ، لا يمكن لمسه ، وإلا سوف يتم تشويه الأنبوب وسيكون غير قابل للاستخدام.
• تجاهل القواعد الأمنية.
• اتصال الأنابيب مع فرق كبير جدا في القطر. يجب ألا يزيد الفرق في أقطار الأنبوب عن 0.5 مم ، وإلا فسيكون الاتصال هشًا وسيستمر لفترة قصيرة.

درجة الماجستير في أنابيب النحاس النحاسية ، انظر أدناه.