مواصفات وطرق تركيب المواسير الجانبية

مواد البناء الحديثة عبارة عن أنبوب جانبي ، يقدم لنا الصناعة المعدنية. بدأ إنتاج ناقل للأنابيب الأساسية في منتصف القرن الماضي ، ولكن فقط الآن أصبح استخدام هذه المواد ذا صلة في أعمال البناء.

يمكن أن تحتوي الأنابيب الفارغة من النوع القضبان على أقسام مختلفة ، على سبيل المثال ، مربعة وحتى بيضاوية. وهي مصنوعة باستخدام مواد مختلفة.

قد يكون:

• الفولاذ المقاوم للصدأ
• الفولاذ الكربوني
• فولاذ منخفض سبيكة؛
• البلاستيك.

أما بالنسبة لعملية تصنيع هذه الأنابيب ، فهي تتألف من تغيير الأجزاء المستديرة إلى الشكل المطلوب: مربع أو بيضاوي أو مستطيل.في إنتاج الشريط المستخدم ، وهو نوع من البليت من المعدن ، أو المواد التي سيتم استخدامها في وقت لاحق للتصنيع. وبالتالي فإن الأنبوب بالفعل في شكله النهائي بمساعدة المعدات المتخصصة يكتسب الشكل اللازم للقسم.

يمكن أن يكون الأنبوب المدرج هو الألومنيوم والمعدن والمجلفن. بالإضافة إلى ذلك ، فهي مختلفة في المظهر - يمكن أن تكون مربعة ومستطيلة ، بما في ذلك الجدران السميكة وذات الجدران الرقيقة. يحتوي ملف تعريف الملف على قسم متنوع. القسم الأدنى من الأنبوب الجانبي هو 1x1 سم ، لكن الحد الأقصى لحجم القسم يمكن أن يصل إلى 50x40 سم ، أما بالنسبة لسمك هذا المنتج ، فيمكن أن يكون من 1 ملم ويصل إلى 2.2 سم ، وهذه الأنواع قادرة على تحمل أقصى حمولة ، حيث أن السطح المسطح حتى يوزعها على الشريحة. وزن هذا المنتج صغير بسبب حقيقة أن الأنبوب الموجود في المنتصف فارغ. وبالتالي ، فإن التصميم الملفق يخفف وزنه بشكل كبير.

يتم استخدام الأنبوبة الملحقة:

• لتنظيم إطار البناء في المستقبل ؛
• لترتيب المنصات والملاعب الكبرى ؛
• لبناء وتعمير الأقواس والجسور ؛
• لبناء الامتدادات في مواقع المزارعين ؛
• كأساس لللوحات الإعلانية
• لبناء عوارض أو بنايات منخفضة النوع ؛
• لبناء الحواجز أو المباني للاستخدام الصناعي.

مهم جدا في عمل كتلة المواد. من أجل فهم مقدار وزن الأنبوب وما إذا كان مناسبًا للعمل المطلوب ، ستتم مساعدتك من خلال جدول يربطه المصنع بكل ماركة من الأنابيب. استنادًا إلى بياناتها ، يمكنك تحديد ما إذا كان سيتمكن من الانحناء في المنزل أم لا. تجدر الإشارة إلى أن هذه المادة أساسية في بعض أعمال البناء والهياكل. يمكن استخدامه لتنظيم إطار التداخل في مبنى مستودع. وبالتالي الحصول على تصميم موثوق به وبأسعار معقولة إلى حد ما.

إذا تم تصميم السقالات من أنابيب على شكل ، يمكنك بسهولة الوصول إلى واجهة أي مبنى للإصلاح أو الأعمال المواجهة.

فيما يتعلق بخصائص هذه المادة ، من بينها ما يلي:

• استخدام هذه الأنابيب هو خيار اقتصادي ، لأن بناء المباني الكبيرة يتطلب القليل من المواد ؛
• سرعة التثبيت وخفة هذه الميزة هي ميزة كبيرة ، والتي تسمح لك ببناء مبنى ضخم في وقت قصير.
• في صناعة الأنابيب من النوع المستخدم لمكافحة التآكل العلاج ، وهو مناسب تماما للمعايير الصحية والصحية ؛
• ميزة أخرى لهيكل الأنبوب الجانبي هو استبدال واحد من الهيكل بأكمله ، لأنه في مثل هذا العمل لا توجد حاجة لتفكيكه إلى القسم التالف ، وهو ما يكفي لإزالة الأنبوب القديم وتثبيت أنبوب جديد في نفس المكان ؛

• يتم تبرير سهولة النقل بحقيقة أن الأنابيب مربعة أو مستطيلة الشكل وبالتالي مثبتة بأمان في موضع واحد ؛
• هذه الأنابيب مقاومة للأحمال العالية وللإنحناء ؛
• استخدامهم يجعل من الممكن تصميم هياكل من أي نوع من التعقيد.

من الصعب جعل proftruby ، ​​من الخيارات مع القسم المستدير. تتم عملية التصنيع في هذه الحالة على عدة مراحل. في المرحلة الأولى ، يشتري المصنع منتجًا شبه تام ، وهو الأشرطة المعدنية ذات السماكة التي ستكون سماكة جدران الأنبوب الجانبي النهائي. بعد ذلك ، يتم فك الشريط ، إنتاج قطع طولي ، استقامة ، قطع أطراف الشرائط ، أداء أعمال اللحام ووضعها على معدات التخزين. على هذا الجهاز ، يتم تصنيع ماسورة ذات مقطع عرضي دائري ، ثم يتم تثبيتها في آلة التشكيل. تقوم هذه الماكينة بإجراء عملية لحام أولية لأقسام المواسير وتطلق معدات تقوم بمعالجة درجة الحرارة وتشكل قسمًا جانبيًا للأنبوب الدائري.

قد تختلف عملية التصنيع ، لأن الأنابيب يمكن أن تكون سلسة ، مدرفلة على الساخن وبارد. بالإضافة إلى ذلك ، قد تكون تقنية إنشاء المواد باستخدام قسم التشكيل الجانبي مختلفة.

أنواع الأنابيب:

• سلس سلس. هذا الخيار لديه قوة عالية ، ومقاومة التآكل.
• الملف الشخصي المدرفلة على البارد. مصممة لتحمل ضغط كبير ومنتظم. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي هذا المنتج على مؤشر ممتاز للكثافة.
• ملحومة مع قسم نوع الملف الشخصي. هذا النوع له مؤشر جيد للكثافة وهو مصمم للتشغيل على المدى الطويل.

إذا كنا نتحدث عن مجالات استخدام هذه الأنابيب ، فيمكن استخدام تلك التي تنتمي إلى الصنف القياسي لإجراء خطوط الأنابيب ، وسحب معدات الكابلات ، وإنشاء السقالات ، وكذلك كجدار لقسم معين. تستخدم أنابيب الجذع لبناء خط أنابيب حيث تكون قطرات الضغط ممكنة.هناك أيضا أنواع مقاومة للحرارة التي تستخدم في الصناعات الصناعية والغذائية ، وأنابيب خاصة من نوع التعريف ، والتي تستخدم في عملية إنشاء أجزاء للسيارات. أما بالنسبة للأنابيب ، التي تستخدم في عملية تشييد المباني ، فهذه الأنماط هي أشكال هيكلية. مع مساعدتهم في البناء ، ليست هناك حاجة لاستخدام الرافعات والمعدات الثقيلة الأخرى لبناء شاهقة.

تتكون عملية تصنيع الأنبوب من عدة مراحل:

• معالجة الشريط الناتج ؛
• الإنتاج مع قسم الجولة.
• التغيير من جولة إلى شكل ؛
• المعالجة الحرارية والقطع إلى الأبعاد المطلوبة ؛
• مراقبة الامتثال مع GOST.

يتم توفير المواد اللازمة لتصنيع الأنابيب الجانبية للمصنع في شكل لفات معدنية. يتم فك هذه اللفائف وتقطيعها إلى آلة الحز. بعد قطع اللفة إلى العرض المطلوب ، يتم لحام الشرائط في واحدة طويلة و الجرح على الأسطوانة. هذا ضروري حتى لا تتوقف ماكينة الطحن عن العمل. وبالتالي ، يتم تجنب الفشل في الإنتاج.

بعد ذلك ، يتم تغذية قطعة العمل من الأسطوانة إلى آلة التشكيل ، والتي تنتج أنبوب فارغ مع مقطع عرضي دائري. في هذه المرحلة ، يتم الحصول على أنبوب غير مغلق بواسطة خط. هو في مرحلة تشكيل الفراغ الذي يخضع للمعالجة الحرارية للمعادن. بعد المعالجة ، يتم تثبيت قطعة العمل على الطاحونة للحام ، والتي تقوم بتوصيل الأنبوب. يتم إجراء عملية اللحام نفسها بطريقة الفرن ، أي باستخدام غاز التدريع أو باستخدام تيار عالي التردد. أما بالنسبة للحافة ، يمكن أن يكون من النوع المستقيم أو اللولبي. من أجل أن تكون وصلة اللحام موثوقة ودائمة ، فإن الآلة توسع حواف التماس. وبهذه الطريقة ، يتم الحصول على لدغ - يتم ضغط القطرات الزائدة من المعدن المنصهر في سطح الأنبوب ذي الشكل ، تتم إزالة لدغ إضافي بمساعدة القاطع ، وفي نهاية هذه المرحلة يتم تبريد الأنبوب بتكوين مستحلب.

في المرحلة التالية ، يتم تشكيل المقطع العرضي المطلوب للأنبوب الجانبي من مقطع دائري من الأنبوب. يحدث هذا الإجراء في إصدار واحد أو في نسختين مختلفتين. لذلك ، على سبيل المثال ، إذا كانت هناك حاجة لإنشاء أنبوب مع قسم بيضاوي أو مسطح ، فإن ذلك يجب أن يتم تمرير قطعة العمل من خلال بكرات من نوع المعايرة. وهي مصممة لمواءمة الشغل على طول الطول. إذا كانت هناك حاجة إلى مربع ، مستطيل ، أو أي قسم آخر ، ثم يتم إضافة خطوة أخرى إلى الخطوة السابقة - تخطي قطعة العمل من خلال جهاز التنميط. هو بالفعل في نماذج الوضع التلقائي قسم أنشئت على السيطرة.

في نهاية الإنتاج ، يتم قطع الأنبوب الناتج إلى أجزاء من نفس الطول ، ويتم إجراء دراسة للامتثال للمعايير ، وإذا كان كل شيء مناسبًا معًا ، يتم تعبئته وإرساله إلى المرسل إليه.

وفقا للمعايير ، يتم حساب أحجام الأنابيب من أقسام مختلفة على أساس المواد الخام المستخدمة لتصنيعها. هذا المعدن بكثافة 7.85 جرام لكل سنتيمتر مربع. بالنسبة للأنابيب ذات المقطع الجانبي ، توجد معايير معينة محددة في GOST 8645-68.

متطلبات المنتج هي:

• يبلغ طول الجدار الخارجي من 1.5 إلى 18 سم ؛
• العرض الخارجي يمكن أن يكون من 1 إلى 15 سم ؛
• سمك الجدار يمكن أيضا أن يكون من 1 مم إلى 1.2 سم ؛
• يمكن أن يكون القسم الأكثر تنوعًا ؛
• يتم حساب الوزن بالأمتار ، على سبيل المثال ، يمكن أن يكون المتر الواحد 300 جرام و 55 كجم ، كل هذا يتوقف على قسم الأنابيب.

وهكذا ، يمكن تصنيع أنبوب التشكيل الجانبي مع مقطع عرضي مربع وفقًا لـ GOST ، والذي يسمح بتصنيع الأنابيب ذات الأضلاع الخارجية من 1 إلى 18 سم في الطول وسمك الجدار من 1 إلى 6 ملم. في هذه الحالة ، يمكن أن تختلف مساحة المقطع العرضي من 0.343 سم 2 إلى 90 سم 2. يمكن أن يكون الوزن من 269 غرامًا في المتر الواحد وما يصل إلى 70 كيلوجرامًا لكل متر واحد.

إذا تم إنشاء هيكل به مقطع عرضي بيضاوي ، فعند تصنيع هذه المنتجات ، يُسمح باستخدام أحجام أكبر وأصغر. أما بالنسبة للأحجام الكبيرة ، يمكن أن يكون قطرها من 6 مم إلى 9 سم ، ويمكن أن يكون القطر الأصغر من 3 مم إلى 50 مم.سمك الجدران يمكن أن يكون من 0.5 إلى 2.5 ملم. أيضا مع هذا الإنتاج ، يسمح قطر خارجي من 5 مم إلى 11 سم.إذا تم تصنيع الأنبوب وفقا لهذه المعايير ، فإن وزن المتر الواحد من المنتج يمكن أن يصل إلى 4 كجم.

عند اختيار أنابيب الملف الشخصي ، يجب أن يعرف المشتري مدى أهمية حساب المعلمات والتحميل للبنى الداعمة. ولكن ليس كل شخص يعرف كيفية إجراء مثل هذه الحسابات بشكل صحيح وشراء أنبوب من هذا المقطع العرضي بحيث تكون الأحمال مناسبة للبناء في المستقبل. إذا تم إنشاء حواجز أو أسوار أو دفيئات من الأنابيب ، فمن الممكن القيام بذلك دون حساب ، ولكن إذا تم بناء مظلة وسقف وغطاء ، وما إلى ذلك ، من هذه الأنابيب ، فمن الضروري إجراء حسابات دقيقة.

أي مادة لها خصائص لتحمل أحمال معينة. في هذه الحالة ، لا استثناء ، والصلب الذي تصنع الأنابيب من خلال مقطع ملف تعريف.إذا تأثر الهيكل بحمل مناسب ، فسيكون قادرًا على الصمود أمامه ، ولكن لسوء الحظ ، سوف ينحني. ولكن بعد إزالة الوزن من الهيكل ، سيتم استعادته إلى موضعه الأصلي. وإذا تجاوزت الحمل المسموح به ، فسوف ينحني ، وبعد إزالة الوزن ، سيبقى في وضع انحناء.

عند إجراء عمليات حساب الحمولة ، من الضروري مراعاة المعلمات التالية:

• أبعاد الأنابيب ونوع القسم ؛
• معايير الإجهاد البناء.
• جودة الشفرة المصدرية التي سيصنع منها الأنبوب ؛
• أنواع الأحمال الممكنة التي يجب أن يتحملها تركيب الأنابيب.

يتم إنشاء أنابيب الملف الشخصي وفقا للمعايير التي وضعتها GOST. إنه يعطي الفرصة لاستخدام المادة كأساس للهياكل الداعمة. من أجل بناء الهيكل في وقت قصير ، طور المتخصصون أدوات تثبيت خاصة. يمكن أن يكون إما مشابك ، أو لوحات ومقاطع مختلفة. في البناء الحديث ، غالبا ما تستخدم مرفقات سرطان البحر. يمكنهم الجمع بين عدة مواد. قد تكون X- ، G- و T- على شكل. إنتاج مثل هذه السحابات من الصلب المجلفن.تتمثل الميزة الرئيسية لنظام الربط هذا في مكونين ، مما يسمح بالتفاف كامل حول المنتجات وتثبيتها بإحكام.

أيضا استخدام نظام المشابك والتركيبات التي لتوصيل الأنبوب. الموصلات هي الأشكال المتقاطعة ، الثلاثية والزاوية. يمكن أن يربط الصليب والصلب عدة أنابيب ، وبمساعدة زاوية ، يمكنك ثني الهيكل.

لجعل الأنابيب ، والتي تعتبر في هذه المقالة ، استخدم بكرات خاصة. يمكن أن يكون لها قوة كبيرة ، مع مساعدة والتي يتم تشويه الأنابيب تحت القسم المعمول بها. إذا كنت ترغب في صنع أنبوب من هذا النوع ، والذي لن يتحمل عبئًا كبيرًا ، على سبيل المثال ، لتصنيع الأثاث أو الدفيئات ، فهذا يكفي لشراء ماكينة صغيرة يمكنها صنع شكل معدني. وإذا كان من الضروري إنتاج أنابيب على شكل تتحمل أحمالًا معينة ،أي أنها سوف تستخدم لتصميم الهياكل الحاملة ، ثم أنه من الضروري بالفعل شراء العناصر الجاهزة التي يتم تصنيعها باستخدام تقنية خاصة وتحت ظروف المصنع.

يتم التصنيع في المصنع وفقاً للخطوات التالية:

• يتم تسليم ملفات كبيرة من الحديد المدلفن إلى المصنع ، والتي يتم تقطيعها إلى شرائح مقابلة لقسم الأنبوب الذي يتم تصنيعه ؛
• بعد ذلك ، باستخدام آلة لحام ، يتم توصيل جميع الشرائط في شريط واحد طويل ، والذي يتم جرحه على الأسطوانة ؛
• ثم وضع هذا الشريط في الجهاز ، والذي يشكل الشريط في أنبوب مع مقطع عرضي دائري ؛
• بعد ذلك ، يتم لحام الفراغات في أنبوب دائري واحد كامل ؛
• ثم يتم تبريد ومعالجة العناصر الملحومة ؛
• بعد المعالجة ، يتم وضع الأنابيب في جهاز يقوم بالفعل بتشكيل جزء دائري مع مقطع عرضي مثبت ، أي أنبوب ذو مقطع عرضي مربع أو مستطيل أو بيضوي.

أيضا ، بعد تصنيع الأنابيب ، يجب اختبارها للامتثال لمعايير GOST.

للقيام بذلك ، استخدم أساليب التحكم هذه:

• طريقة دوامة كشف الخلل ، التي تكشف عن الموثوقية المغناطيسية والكهربائية.
• يكشف الفحص البصري عن احتمال وجود عيوب وأخاديد ومخالفات ومعايير مشابهة لا يمكن للمرحلة السابقة من الفحص كشفها.

عند الانتهاء من الاختبار ، يتم تسخين الهيكل وتبريده. وبالتالي ، فإن المنتج يخضع للمعالجة الحرارية. إذا تمت عملية التصنيع الذاتي ، فمن الأفضل معالجتها بدرجة حرارة عالية باستخدام موقد اللحام. ولكن من الأفضل عدم صنع مثل هذا الأنبوب بنفسك ، حيث يتطلب ذلك وجود 4 لفات ، بالإضافة إلى آلة متخصصة تعمل مع مستوى ضوضاء مرتفع ، وهو أمر غير مقبول لظروف المعيشة.

إذا تم إنتاج أنبوب به مقطع عرضي مربع ، يجب أن يتوافق المنتج تمامًا مع معايير GOST 8639-82. إذا كان مع قسم مستطيل ، يجب مراعاة معايير GOST 8645-68 ، وإذا كان الأنبوب مع قسم بيضاوي ، فإنه يجب أن يتوافق مع GOST 8642-68. ولكن بعد الإنتاج ، يجب اختباره ، حيث أنه بهذه الطريقة يمكنك الوثوق في جودة المنتج.

في معايير الدولة يسمح بوجود مثل هذه العيوب:

• على رأس المواد النهائية قد تكون النكات الصغيرة ، والخدوش ، والجروح وآثار تنظيف الخردة ؛
• وفقا للمعايير ، يتم السماح بأضرار ميكانيكية صغيرة ، طبقة رقيقة من الحجم ، بقايا بقع معدنية وآثار بعد إزالة العيوب في اللحام.

في حالة استخدام هذه الأجزاء كمواد لنقل السوائل تحت الضغط ، فمن الضروري أخذ عناصر قادرة على تحمل قطرات الضغط المحتملة. يمكن حساب مثل هذا المعيار من خلال صيغة تم إنشاؤها خصيصا. من أجل حساب مؤشر تأثير الضغط مع وجود مقطع مستطيل أو مربع ، فمن الضروري استخدام الصيغ التي تم تصميمها لشكل مقطع معين.

شاهد أيضًا الفيديو حول كيفية إنتاج أنابيب على شكل.